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图1 选择尺寸较大的叶片毛坯为铸件　　哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，是生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点企业。主要产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交

一、技术要求与工艺分析（图1）图1　　1、主要技术要求：　　（1）外圆共三处，共4处，共2处。　　（2）长度25mm共2处,4mm共4处,8mm、5mm、300+0.1、46mm、160±0.1mm各1处。　

新材料和涂层技术大大提高了切削刀具的寿命和综合性能。一种最初源于光学工业的表面精加工新技术提供了可提高硬质合金、钴高速钢、高速钢和PCBN刀具寿命的替代方案。这种由Mikronite技术公司（MikroniteTechno

新材料和涂层技术大大提高了切削刀具的寿命和综合性能。一种最初源于光学工业的表面精加工新技术提供了可提高硬质合金、钴高速钢、高速钢和PCBN刀具寿命的替代方案。这种由Mikronite技术公司（Mikronite Techn

众所周知，刀具的切削方式（切削图形）会直接影响切削刃的形状、刀具寿命、加工质量和生产率。回转刀具的切削方法具有工效高、加工质量好、刀具耐用，以及可加工普通切削方式难於加工的一些异形零件等特点，因而日益引起重视，并在生产中逐

1．引言　　绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础，并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。其目标是对资源的合理利用，降低成本，减少对环境造成的严重污染。绿色制造是清洁生产的重要组成部分，根据绿色制

金刚石在锯切工具的切割面上的出露情况或凸出高度会影响每个颗粒的切割深度，也就是影响了切割工具的材料切除率。使用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切割软质材料，而较小的粒度则用作坚硬材料的切割。　　

1. 普通淬火油（油温在60℃下淬火）　　普通淬火油主要适用于淬透性较好的铁合金，如小尺寸轴承钢，工模具钢制零件淬火。　　以往国内只采用不同牌号的机械油作为淬火油。　　20世纪80年代初，为了提高油品的冷却性能，热氧化安定

在传统的切削加工过程中通常要使用大量的切削液，其流量有时高达80～100L/min。尽管切削液在冷却、润滑和辅助排屑中起着重要的作用，但它对资源消耗、环境和人体健康产生了一系列负作用。切削加工约占机械制造总工作量的30%～

用立铣刀切削加工淬硬钢时，切削深度和每齿进给量的增加将引起切削阻力显着增大，因此，在小切深且不增加每齿进给量的条件下，采用高速铣削这种高效加工方法十分有效。但是，随着被加工工件硬度的提高，切削热也在增加，使刀具刃口处于高温

刀具基体表面粗糙度直接影响金刚石薄膜与基体的实际接触面积和接触状态，是影响金刚石薄膜涂层刀具附着强度的重要因素。本文从金刚石薄膜在基体表面的成核密度、成核状态及机械锁合作用等方面研究了基体表面粗糙度对金刚石薄膜涂层刀具附着

工件的材料、性能对切削液的选择很重要。据文献介绍，可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别，以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100，将其他材料的相同的条件下进行切削，按得出的刀具相对耐用度

从2008 年1 月份以来， M J 螺纹孔出现轻微掉牙和表面粗糙度值高， 并且加工后的螺纹出现通规无法通过的情况， 刀具磨损加快， 平均加工15 ~30 件就需要换刀。针对现场情况， 最后从丝锥的设计方面提出如下两种改进

1 引言　　刀具涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一，而涂层材料的选择是影响刀具涂层性能的关键。根据涂层材料的性质，可以将涂层刀具分为“硬”涂层刀具和“软”涂层刀具两大类。T

根据锥柄角度的不同， 常用固定顶尖可分为莫氏锥柄和特殊锥度锥柄。　　对于莫氏锥柄顶尖的磨削加工车间有专用的工装， 这里就不作介绍了。特殊锥度锥柄固定顶尖， 加工精度和复杂系数较高。采用合理的工艺， 有利于提高特殊锥度固定顶

在我公司的产品中， 有一个零件的加工比较特殊，它的外形为400 m m ×40 0 m m ×800 m m 的长方体， 内部结构如图1.图 1　　1. 工艺分析　　在加工水平方向各孔及锥孔时， 如

1. 锉刀结构分析锉刀的形状虽有方形、三角形和圆柱形等， 但它们的主要加工表面形状都是一样的。在长度方向， 各种锉刀都带有一定的圆弧和锥度， 一般人往往忽略了这一点， 认为只要端平锉刀， 手部水平运动， 就能锉出合乎要求的

随着近几年齿轮加工技术的发展，齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场，还包括以中国为代表的快速

圆拉刀是高效精加工内孔常用的刀具。圆拉刀（以下简称拉刀） 系刃形复杂刀具， 制造精度高， 技术要求严格， 价格昂贵， 应合理使用。在生产中常因拉刀结构和使用方面存在问题， 而影响拉孔表面质量和拉刀使用寿命， 严重时会损坏拉

滚切刀具上装有圆形刀片，切削过程中圆形刀片绕自身轴线连续转动。当刀片的转动是由专用的电机驱动时，称为驱动式滚切刀具(Driving rotary tool 或DRT)；当刀片的转动是由切削运动带动时称为自滚切刀具(Self