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模具加工领域离不开CAM软件，不仅是因为复杂的型面无法通过手工计算完成，更关键的因素是要提高产品的质量和加工效率，充分利用CAM这个平台是最有效的手段之一。目前，我们看到了CAM与模具加工相互促进的局面。CAM软件的发展初

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从

可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开，转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。　　

金刚石：是上前最硬的一种磨料,由于他超群的硬度及耐磨耗性,以被广泛运用于各种坚硬的非铁材料之研磨加工。　　立方氮化硼：是一种介于传统磨料与钻石之间的另一种磨料. 对于那些硬淬后难以研磨之钢材,当传统砂轮无法满足加工需求时,

在金刚石刀具的制造过程中，第一个步骤是选料。根据不同的加工条件，选择合适的金刚石原料，可以在保证刀具使用性能的前提下，避免因采用品级过高的原石而增加刀具制造成本。　　同时，对于用于超精密加工的高质量金刚石刀具，则可通过选料

珩磨工艺（Honing Process）是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽车零部件的制造中应

刀具使用寿命报警值的设定，需要考虑多方面的因素，合理设置的报警值，可以保障生产线设备的正常运转，减少因刀具更换而造成的停机损失。　　在机加工过程中伴随有控制生产运作过程的众多技术手段，其中，刀具使用寿命报警值就是刀具在正常

EdgeCAM提供了多种手段，这里我们着重讲解Roughing(粗加工)加工方法的应用。这种加工方法不仅可以用于普通的2D型腔加工，同样适用于 3D曲面和实体模型的粗加工。　　而且这个加工方法还具有粗加工的残料加工、行切斜

许多车间被刀具成本所阻碍，而且并未意识到刀具会如何影响产量和产品质量。在各种类型的 制造行业中，刀具成本大约占总生产成本的百分之三。但是，这百分之三的成本对于每个零件的成本和利润有着显着的影响。　　与刀具有关的三个因素影响

通过Macro刀具装夹基准系统的使用，ProModel Usinagens LTDA公司模具生产车间的机床同步生产能力提高了4倍，可进行整夜运转，大大减少了重新设置工作的用时，提高了生产效率和模具加工精度。　　Macro基

随着科学技术的迅猛发展，市场需求的变化多端及商品竞争的日益激烈，使机械产品更新换代的周期愈来愈短，多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了适用这种形势的需要，出现了各种新型夹具。　　现代机床夹具的发展方向主要表现在精密化、高

一、刀具补偿的提出　　用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。　　立铣刀的中心称为刀具的刀位点（4、5坐标数控机床称为刀位矢量）,刀位点的运动轨计

在金属加工中，根据被加工工件的特点选择合适的刀具，能够充分发挥机床的性能，提高生产效率，降低生产成本。将单价、效率、寿命及缩短的辅助时间等因素综合起来考虑，就会发现，选用高速、高效和高寿命的刀具，单件产品的综合生产成本将会

挑战：如何在钛合金上进行高效率的2D仿形铣削。　　解决方案：使用专用刀具（例如COROMILL 690长刃铣刀）。　　随着全球中产阶级不断壮大，对低价空中旅行的需求也在日益增长。例如在被称为“金砖四国&rdqu

为了满足实际生产和学校教学的需要，本文提出借助AutoCAD软件强大的计算、绘图及图形显示功能进行圆度误差评定的方法。　　该方法符合圆度误差评定原则，具有直观明了、快捷准确的特点，可弥补目前常用的圆度误差评定方法在直观形象

高速切削对切削液提出了高要求，选择优质的切削液可以更好地保证加工的顺利进行；而合理的化学品管理可以延长切削液的使用寿命，减少消耗，从而降低切削液使用的综合成本。　　优质切削液提升切削效率　　高速切削意味着大的进给量和更高的

当前提高机床加工效率的侧重点仍是提高机床的速度和应用先进刀具。机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。　　先进切削刀具主要依赖的是刀

在编制程序时，正确地选择数控刀具是很重要的。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸

纳米技术是20世纪80年代末期诞生并崛起的新技术。纳米粉体对现有材料的改性是当前国内外材料科学研究的一个热点。在常规材料中添加纳米颗粒可较大地提高材料的强度、硬度、韧性，也改善了材料的可加工性。在TiC—TiN

数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种