数控刀具网

对于模具制造商来说，高效而经济地加工零件是对其生产能力的永恒要求。在粗加工中，为了去除大量金属材料，过去车间遵循的传统常识是基于其金属切除率的大小来选择刀具，这将导致选用切除率尽可能最大的刀具来开始粗加工，然后工件尺寸逐渐

使用高速钢钻头时，如果对切削刃部(顶角，横刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者无目的、无要求的妄磨，这是不合理的使用。要物尽其用，必须按被加工材料的不同性质，对钻头进行不同的刃磨，这样才能使钻头真正发挥应有的效能。　

在航空、航天工业部门，用轻质材料的轻型结构件越来越多。轻质材料除铝合金外主要是钛、钛合金和碳素纤维增强型复合材料(以下简称CFK)及铟康镍合金(Inconel)等。钛和CFK的应用日趋广泛，如在空客A-330飞机上铝构件的

丝攻的定义及特征　　丝攻：丝锥的别名。 螺纹在机械加工中占有很大的比例，而丝锥是加工内螺纹最常用的工具，丝锥作为加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽（挤压丝锥也有无槽的），也叫螺丝攻、丝攻。丝锥根据其外形分为直槽丝锥、螺旋槽丝

对于航空业来说最吸引大家眼球的飞机莫过于空客巨无霸A380了.在我们为她的新颖,豪华,舒适倍感振奋的同时,想必也对她是如何被设计,制造充满好奇吧.今天我们就A380上万个零件中的垂直尾翼连接孔加工作个交流。机身与垂直尾翼的

刀尖角为25°的“Y Pro”系列。　　泰珂洛(Tungaloy)公司开发的一种新型车削用刀片性能优异，能够带来出色的切削控制性能、较长的使用寿命和较高的生产效率。 针对车削加工，尤其是针对

各种机电产品的过早失效破坏中约有70％是由磨损和腐蚀造成的，而这两种失效方式都与材料的表面状态（物理、化学和应力状态等）密切相关。因此，提高这类材料使用性能的关键是提高其表面性能。　　随着科技的发展，对材料的表面性能的要求

涂层供货商科汇钛力有限公司总经理郭光宇先生介绍，涂层已由最初的单层，发展至多层及渐变层（Gradient）的结构；其中，TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN及TiAlCN已成为传统涂层。发展至今，纳米多层、纳米

近几年,随着加工中心主轴的高速化和热套工具技术的发展，对高硬度材料进行高速加工正逐渐成为主流。同时，为延长模具寿命，被削材料的硬度也有上升趋势，因此在对高硬度材料进行高速加工中的刀具寿命和加工效率提出了更高的要求。　　一般

绿色切削技术是基于不用或少用切削液的一种切削加工方式，如何散热是其关键所在，具体到切削刀具上，刀具能否承受巨大切削热则成为实现绿色切削的关键。因此，绿色切削刀具的研发就显得极为重要。　　很显然，冷却方式的改变也正在让刀具发

南京彩云机械电子制造有限公司生产的CYW系列多功能旋风铣头，数倍提高车床工作效率、加工质量的新型、高效、节能产品。本产品在不改变车床结构、性能和用途的基础上，高速铣削加工各种公制、英制、模数、径节制外螺纹和内螺纹，是各类机

金刚石刀具材料分为单晶金刚石（有天然和人造两种，天然单晶金刚石价格昂贵，部分被人造单晶金刚石替代）、人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片（PCD/CC）以及CVD金刚石。　　单晶金刚石　　单晶金刚石用

在加工机械零件上的一些较高精度的孔时，可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔，尤其在加工非标准精孔时，就显得操作更方便，能适应各种不同的金属材料的加工。麻花钻钻扩孔是经改磨过的钻头在已有孔的基础上，再经扩钻加工的一种精加工孔的操作

重型车削是指切削速度Vc≥38m/min，背吃刀量ap≥10mm ，进给量f≥0.5mm/r的车削加工，在我国由于工艺条件所限，生产现场的重型车刀一般背吃刀量ap=25mm，进给量f≥1.0mm/r

钛合金以优异的综合力学性能、低密度以及良好的耐腐蚀性，被誉为是一种使人类走向太空时代的战略性金属材料，不仅在航空航天及军工领域得到广泛的使用，而且开始逐渐渗透到经济生活的各个方面。随着中国航空航天事业的发展，钛合金的加工技

引言　　据不完全统计，在深孔加工中，切削液的相关费用占到加工总成本的15%～20%。因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的重要发展方向和研究课题。　　亚干式深孔加工系统　　根据深孔钻削

记者：国外医疗器械精密加工的技术特点和市场需求是什么？　　伊斯卡：一方面，加工设备需要能加工由难加工材料，如钛合金或不锈钢制成，高精度要求的小而复杂的零件。加工骨头及关节的替代件也相当复杂。由于被加工材料的切削性能差，毛坯

中国拥有世界上最多的人口，这也决定了中国医疗器械市场需求是全球最大的。但由于中国医疗器械制造企业与国外一些医疗器械制造巨头相比起步时间较短，技术起点较低，研发和精密加工设备的投入限制等因素影响，目前中国与国际先进的水平相比

据山特维克可乐满欧洲区产品支持与推广部铣削技术支持经理Wayne Mason说：“为了给新型飞机减重，型腔底部的壁厚（极薄的横截面区域）正变得越来越薄，然而，若要获得安全、稳定且可靠的加工工艺，就需要谨慎选择刀

利用独立实验室对不同的冷却液进行测试，可以为正确选择钛合金加工用冷却液提供所需要的公正数据。　　在目前困难的经济环境下，提高切削刀具寿命可以提供一种重要的竞争优势。在加工过程中，选用合适的冷却液可将刀具寿命提高15%－30