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模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业行业中占有举足轻重的地位。提高模具生产技术水平和质量是发展我国模具制造业的重要因素。由于采用模具高速切削技术可以明显提高模具生产效率和模具精度及使用寿命，因此

水刀原理　　水刀技术虽然看似简单，但却极其复杂。当强制穿过细小开口把水压升高到55，000PSI时，它就能够切割各种软性材料，例如食品、纸张、婴儿尿布、橡胶和泡沫等。当在水射流中夹入少量砂料，例如石榴砂，其“加

随着对加工任务要求的日益增多，也直接引发了刀具数量的持续增长。此时内部刀库的容量就存在极限问题。而采用外部刀库，则可扭转这种局面。　　多数数控机床设备的用户都会遇到机床刀库无法满足使用的问题，这是由于刀具的数量要满足于不同

挑战：满足高品质零件的公差及表面粗糙度要求。　　解决方案：采用最新刀片槽型和CBN刀具牌号，从磨削加工转为硬零件加工。　　向硬零件加工转变　　对于硬度介于55至65洛氏硬度（HRC）之间的零件而言，采用硬零件加工有诸多好处

挑战：如果硬质合金刀片不能胜任HRSA加工该怎么办？　　解决方案：改用陶瓷刀片材质，如果使用得当，这将是一种强大的替代选择。　　陶瓷刀具无惧高温　　晶须和赛氧化隆陶瓷是车削和铣削高温合金（HRSA）的可行选择。Incone

在切削加工过程中，如果刀具发生了严重破损，通常会损坏被加工零件，有时甚至还会损坏加工机床。航空零件通常具有复杂的形状，并采用价值不菲的特殊材料制造，加工这些零件需要耗费大量工时。因此，如果工件报废，无论在原材料成本上，还是

HSK接口结合了VDI接口的优点，即可以连接立式旋转型刀具。HSK接口具有操作简单和精度高等优点，它可以使刀具在车削和铣削机床上实现贯通性的应用。　　在旋转型刀具方面，HSK接口在全球范围内得到了广泛的应用。它被视为是能达

Myles刀具公司总结了在螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是其中最突出的4种：　　（1）螺纹铣刀加速磨损或过度磨损　　①原因：切削速度和进给量选择不正确。解决方法：确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

目前， 环境、资源、人口成为世界面临的三大主要问题， 全球环境的恶化程度与日剧增，正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。制造业一方面是创造人类财富的支柱产业，但同时又是环境污染的主要源头。随着人类环保意识的提高以及各国陆

现代模具加工正在渐渐向高速、强力、精密方向发展，超硬、超强度等难加工材料的发展也使加工的难度日益增加。这两方面的原因导致切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求切削液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得

孔加工在金属切削加工中占有重要地位，一般约占机械加工量的1/3。其中钻孔约占22%～25%，其余孔加工约占11%～13%。我国1990年孔加工刀具的产量约占刀具产品总产量的71.38%，产值约占刀具产品总产值的45.52%

由于刀具夹持方式的不同，尺寸精度、表面质量、换装时间和刀具磨损等大量因素都会受到影响。因此，刀柄对加工工件的质量和加工费用具有直接影响。　　在切削加工中，刀柄是刀具与机床之间的关键性接口。在各个加工场合，是否选择了正确的刀

背景　　随着新一代碳纤维增强塑料（CFRP）和层压材料向更轻、更强发展，性能不断提高，其在滑雪板、网球拍、军用飞机和汽车等各个领域中的地位日渐突出。有人在《复合材料技术》2010年12月刊上撰文预言，“没有其他

美国西密歇根大学的制造工程学教授John Patten博士开发了一种称为“μ-LAM”的微激光辅助加工技术，该方法将激光与金刚石刀具结合起来，对硅半导体和陶瓷材料进行加热软化和切削加工。　　J

伊斯卡推出革新的车刀，以提升难加工铁路机车轮的加工可靠性。来自用户的一线反馈显示，在进行淬硬合金钢铁路机车车轮加工时，刀具寿命提高66%-250%。即便是加工可能破坏刀具的破损区域，此车刀也完全能胜任加工任务。且车刀对切屑

提高加工质量和效率，是锯切工具永恒的追求。未来，我国双金属带锯条行业将朝着 “高精度、高效率、高可靠性和专用化”的方向发展。 行业内不断的加大投入，在锯齿结构和齿形设计、齿材和背材的选择等方面都取得

随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，

除了回转对称的镜片外，各种波导器件在产品上的应用也越来越多，波导器件是一种引导和约束光传播路径和方向的光学器件。条形波导器件特点是镜面曲率大、形状狭长，采用一般车削加工的效率低而且加工范围受车床的主轴回转半径限制。　　加工

一、引言　　滚齿是外齿轮加工的常用方法之一。相对于插齿、铣齿等其他的加工方法，它具有加工效率高、齿形精度好等优点，而且用同一把滚齿刀加工相同模数但不同齿数的齿轮时，不存在理论齿形误差，减少了刀具的库存需求，所以在实际生产中

在可转位刀片和整体硬质合金刀具之间，有一个尚待优化的领域，这种优化将使中小直径的立铣刀同时具备切削刃的可转位性以及整体硬质合金刀具的种种优势。迄今为止，该领域只有微小的进展，但是一个新的概念即将带来全面的开拓。　　尽管可转