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摘要：金刚石是自然界极为稀有的一种矿物。早在公元前三千年就在印度被发现，是一种富有神秘传奇色彩的古老晶体。通过千百年来的不懈技术探秘与观测，逐渐地认识到金刚石是一种集力、电、光、热、声等众多特性于一体的，是在迄今已知其它任

在生产中，往往会遇到各种锥度不同的锥孔，没有合适的锥孔铰刀，尤其在单件或小批量生产时，为了减少加工锥孔所用的专用铰刀，以及减少所用的工艺流程和时间，可用普通麻花钻来改磨成锥孔铰刀，经多次使用，效果很好。　　改制的方法：将标

要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金，必须充分仔细地准备相应的加工策略。由于加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削，因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法。　　耐热超级合金（HRSA）具有的一些独特的

了解下面3个问题，就可以找到您最佳的解决方案　　概述　　在使用任何复杂刀具管理系统时，对刀仪是最重要的设备之一。从基本的刀具测量和标签打印到高端的网络通讯和DNC应用。到处都体现着帕莱克对刀仪的完美设计。帕莱克公司能提供功

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差，水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30 m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料

数控机床与工具系统联接部分的结构简称为机床与工具系统的接口。加工中心和数控镗铣床与工具系统最主要的接口是7：24锥度接口。由于历史原因，各国在最初设计7：24圆锥柄时，在锥柄尾部的拉钉和锥柄前端凸缘结构（包括机械手夹持槽、

空客A380型飞机拥有555个座位，是一种新型的顶级客机。它不仅是采用高科技材料研制而成，而且其生产工艺也达到了目前的最新水平。由于生产工具得到了优化，空客车间里CFK复合金属的钻孔使用寿命可以提高约450%—

1、引言　　在数控加工程序代码中，有个镜像加工的指令。比如某型号加工中心的镜像加工指令为G73(示意图如图1所示)，其中设原加工图形为第一象限的G72，使用G73 X-1指令后就可以加工出第二象限所示的图形。也就是说将原程

在钳工操作考核中钻孔是一项必考内容，分数占整个考核的1/5～1/4，其中对钻孔的位置精度的要求又占这一部分的3/5以上。所以控制好钻孔位置精度是钳工必须掌握的基本技能。　　孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的

要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金，必须充分仔细地准备相应的加工策略。由于加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削，因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法。　　耐热超级合金（HRSA）具有的一些独特的

1. 引言　　在加工过程中，切削刀具将承受几方面的损伤，如切削热，高压，磨损和热振荡。刃口的温度将超过1000ºC。这种极端的热量将破坏刀具材料各成分的结合力及其它成分，还有可能导致刀具和被加工材料间发生有害的化

轴方钢生产线自投入使用以来，进行了大量的新品试制和加工，其中比较典型的产品是各种汽轮机的动叶和静叶。方钢叶片在五轴加工中心上加工，缩短了加工流程，简化了工艺和工装，差不多所有的部位一次定位装夹都能加工出来，避免了基准转换带

1　前言　　锥孔通常可在普通车床、仿形车床、数控车床上加工。如果在一个零部件上有不同锥度的孔，用上述万能设备加工，则生产率低，质量不稳定。　　我厂新研制的镗锥孔工艺装置安装在组合机床上，加工不同锥度的孔，取得了很好的效果。

1引言　　聚晶金刚石(PolycrystallineDiamond，简称PCD)是将金刚石微粉(粒度为微米级)与少量的金属粉末(如Co)混合后在高温(1400℃)高压(几个G帕)下烧结而成的聚晶体。聚晶金刚石具有其它刀具材

在过去20年中，NUMROTOplus软件已演变成为刀具磨削的一个标准解决方案，并适用于30种不同的机器类型。许多刀具生产商和刀具修磨商认识到该软件独立编程的显着优越性，选择安装使用NUMROTOplus软件。成型铣刀在过

减少热量生成　　减小刀具与工件的径向和轴向接合可以控制切削热的产生。对于钛合金而言，在因过热而产生积屑瘤之前，对速度、进给量、径向和轴向接合的调整期限很短。为了达到适当的刀具寿命，加工钛合金只需最大15%的“接

图1 曲轴车－车拉刀具　　要提高机械加工效率，必须缩短组成工艺过程的每道工序的时间。通过对工序过程的时间组成元素进行分析，可以寻找到提高加工工序生产效率的途径，最终达到提高加工效率的目的。　　机械零件的加工往往需要通过多道

零件的圆倒角一般有三种类型，图1是最常见的一种。图中的虚线是毛坯轮廓面。具体的零件图会给出a、b和R尺寸的数值。加工时，首选80°等边菱形刀片端面外径刀，刀片的刀尖圆弧半径r可根据加工情况选定。这里以刀片左侧的假想

刀具钢刀具　　其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。　　高速钢刀具　　这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还

PCD刀具在有色金属及其合金、非金属材料的高速切削中体现出优良的切削性能，因此已广泛应用于汽车、航空、航天、建材等工业领域。但是，PCD的高硬度、高耐磨性使刀具的刃磨相当困难，主要体现在材料磨除率小、砂轮损耗大、刃磨效率低