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为何要使用钨钢螺旋刀具　　因为钨钢刀具的独特性质。钨钢螺旋刀具的切边品质是所有可用的设计刀具中最好的，此外，钨钢刨花刀具在各种刨花机器的最高速进料率下皆能产生极佳的切边效果。　　直刀　　为直刃无螺旋的刀刃设计，由於切削时刀

1、考虑影响数控刀具选择的因素：　　在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：　　（1）生产性质　　在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算

我们在研发刀具过程中，投入的大量的人力和物力在寻找更优的材料和最佳形状来延长刀具的使用寿命，随着新材料的诞生，刀具寿命也成倍的增长，但新材料的费用和刀具的制造费用也增长不慢，对制造商和大量使用刀具的消费者来说不一定会带来成

中国兵器工业集团江麓机电科技有限公司今年引进国内先进的低温冷风切削技术，经过一系列试验和数据采集工作后，将该技术成功应用于实际生产，在降耗、减排方面初步取得成效。　　低温冷风切削技术是干式切削技术的一种，其原理是通过专用设

在航空发动机制造行业，材料性能不断提升，难加工材料（高温合金）的数控加工技术已经成为行业内普遍关注的问题。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐热性能好、化学稳定性优良、不易与金属产生粘结的特点，已成为高速切削高温合金的主要

刀具材料及其涂层技术的发展促进了刀具切削速度的不断提高，带来了加工效率的变革，进一步带来了加工范围的拓展。刀具的设计和使用应考虑刀具材料与工件材料的性能匹配性，针对不同的工件材料和加工条件确定合理的刀具材料和结构形式。高速

空心钻头是一种较适合便携式工具使用的孔加工刀具。但由于空心钻头的制造工艺比较复杂，且不能加工盲孔，因此在金属切削加工中使用并不普遍，通常只在加工一些大直径或贵金属工件的通孔或钻孔设备功率受到限制时才使用。由于空心钻头没有标

JUNKER TOOLTEC提供深思熟虑的、用于高质量精密刀具的，从毛坯到成品丝锥或成品螺纹车刀生产的解决方案，这种连贯的生产线在世界上也是独一无二的。　　高效率的系统　　完美协调的加工阶段是切削工具批量生产中实现最高经济

作者：中航工业沈阳黎明航发（集团）公司 杨金发　　随着航空航天制造业的不断发展，叶片、盘轴、机匣等主要结构件大量采用新型难加工材料制造，这些难加工材料的高效加工问题一直是企业研究的主题。　　航空航天企业中高性能刀具的使用，

铰削工艺是将孔表面加工到极高的表面光洁度，因此，在很大程度上决定着整个工件的质量。Dihart是Komet集团公司旗下子公司(Komet Dihart AG Precision Tools)，也是该公司的产品商标。Diha

近10年来，涂层技术在切削刀具上的应用得到了快速普及，涂层刀具已成为切削加工不可缺少的主流刀具。与此同时，随着切削加工向高速切削、强力切削和干式切削的迅速发展，对涂层刀具的性能提出了更高要求。本文就刀具涂层技术的现状、开发

医用零件特别是加工矫形植入物及假体，是小零件加工的一大增长点。原因是，到2050年，全球年龄超过65岁的老人，将增至目前的三倍之多，而这个人群占据了假体植入的最大市场份额。Alert Swiss 瑞士自动车床已为此开始准备

如果切削液产品抗菌能力差，刚开始润滑性能可能不至於受到影响，但细菌滋生不仅使有些润滑成分被消耗，更重要的是能够引发下列情况：切削液变得不稳定；润滑成分析出，润滑能力下降；防 能力下降；刀具磨损增加等。　　好富顿公司率先在全

在制造企业的金属加工总体成本中，最主要的成本来自人工成本、机床等加工设备成本和刀具费用，这三项相加大致占到总体成本的95%左右。而金属加工液仅占总成本的1%左右。　　当制造企业在机床和刀具上投入大量资金後，提高设备投资回报

什麽是合成酯　　QUAKERCOOL 370是一种“酯基”微乳型切削液，其润滑性来自於奎克化学在欧洲开发的专利技术“酯合成”润滑技术。一个“合成酯”就

虽然从市场的全局而言，和整体硬质合金刀具相比，高速钢刀具的份额在下降，但在某些应用场合中，刀具韧性仍至关重要。所以高速钢刀具仍不失为一种经济实用的选择。　　高速钢刀具至今仍在加工业占有一席之地，主要归功于其制造工艺上的一项

历史学家认为，第一支丝锥大概制造于公元前400年，而钻孔工具的问世还要早得多。尽管这些基本制造工艺已年代久远，但意义重大的技术进步却一直延续到今天。　　航空、医学、石油等行业的需求推动了大多数加工技术的进步，其中主要是对高

放眼世界，目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中，经常可以看到方肩面铣的身影。　　可以从两个

对涡轮桨叶进行比较经济地加工需要特殊型号的机床，有必要将高性能的铣削加工、高精度的3维切削加工以及空间自由曲面加工灵活地结合在一起。能够保证每一片桨叶精确的外形轮廓。　　长度达500毫米的涡轮桨叶一般通过对棒料进行铣削加工

本文原创作者：达世亮 上海通用汽车有限公司动力总成厂高级经理，教授级高工　　汽车制造业中，切削加工的重要性和复杂性非常突出。近年来，汽车制造过程中切削加工的变化和发展尤为令人瞩目，新工艺、新方法层出不穷。　　图1 切削加工