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虽然“微加工（micro-machining）”这一术语可用于表示在极小尺度范围内完成的各种加工操作，但圣地亚国家实验室的研究人员却避免将他们进行的微小尺度车削和铣削加工称为“微加工&r

在大规模发动机制造过程中，单个加工工序所耗费的时间如果缩短几秒钟，就意味着发动机制造公司每年可以节省上百万美元，可从价格敏感的市场上获得更多的利润且更具有竞争力。这一点在日本汽车制造商和巴西越野汽车制造商那里都得到了验证。

聚晶金刚石（PCD）刀具和立方氮化硼（CBN）刀具为难加工材料的切削难题提供了解决方案。对切削刀具材料中这两种先进概念刀具的加工挑战已尽人皆知。不同设计的CBN刀具被用于对淬硬黑色金属进行连续或断续切削，以及切削加工焊接金

起落架专家梅西埃(Messier-Dowty)航空英国分部已经花了过去五年时间去开发一种高效、经济的方法，加工这些高质量、复杂的钛合金零件，其中包含着来自山高刀具的帮助和建议。　　当用于飞机起落架的大型结构零件成为英国Gl

1 引言　　近年来，为了减轻飞机、汽车零部件的重量，铝合金的使用量逐年增加。尽管加工铝合金时比切削钢材时的切削阻力小，但由于铝合金比较软，切削时刀具刃部容易发生粘刀现象，从而影响被加工工件的表面粗糙度。为了增加铝合金材料的

系统介绍　　现在，越来越多的制造企业正试图改进对刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，试图通过有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和寿命，降低制造成本，提高生产率和加工质量。在库存管理中，刀具的种类繁多，数量巨大，出

SGS钛合金高温合金专用加工刀具系列SGS高强度复合碳纤维加工系列SGS五刃钛合金精加工系列SGS三刃高温合金加工系列

陶瓷刀具非常适合加工淬硬钢、耐热合金或高温合金。操作者往往错误地沿用硬质合金的加工方式，他们需要解开这种“硬质合金情结”，转而考虑陶瓷刀具加工的特殊要求：根据加工材料选择合适的刀片形状以及机床、刀杆

近年来，随着全球汽车工业的高速发展，对切削液产品的需求也日益增加。在金属加工领域，对加工精度的要求不断提高的同时，对开发环境友好型产品提出了更高的要求。　　切削液的基本作用，是在金属加工过程中对零件以及刀具进行润滑和冷却。

众所周知，虽然刀具的采购成本只占整个零部件制造成本很少的份额，但其对工件的加工精度、加工效率和制造成本却有着直接的影响。　　多年来，丹麦尤尼莫克有限公司（简称UNIMERCO）与世界着名汽车生产厂家保持着紧密的合作。针对铜

随着航空发动机技术的不断发展，涡轮盘榫槽的槽型、表面几何形状越来越复杂，对它的精度要求也越来越高，对拉刀的设计要求更加严格，拉削零件的表面质量非常重要。探索切削参数对零件表面质量的影响和零件表面质量对零件使用寿命的影响规律

一. 基本观念　　1. 没有万能刀具，每只刀具制作完成后其各种角度，强度、硬度都已定型，必定只适合某些材质之某类加工，而不适用其它材质加工。　　2. 刀具成本一般仅佔总成本之2-4%，如何提高加工效率才是获利之最大考量，快

在对某型号发动机的自由涡轮盘进行榫槽拉削加工时，连续出现型面精拉刀打刀现象，拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行跟踪观察，排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状

图1 镶刀片的几何形状与不同等级的正确结合，可以提高刀具的使用寿命，减少加工周期　　刀具技术最新的发展趋势为——铝材加工：端面铣削；模具钢的加工：采用高进给率的铣削加工。　　今天的机加工市场需要高效

图1 Andreas Maier股份有限责任公司总经理Volker Goebel先生　　机床设备的夹具应该使用灵活、可靠、操作简单，不应该使工件发生变形，并且不被节约能源的发展趋势甩在后面。而纯机械的夹具则不能满足这些条件

图1 在一台Bridgeport立式加工中心上采用高速进给铣刀对工件进行加工　　采用高速进给铣刀可以对需要深度镂空的16MnCr5实心工件进行整体加工。与以往所采用的铣刀相比，现带有五个刀片的快速进给铣刀可以使粗加工时间缩

高速加工中心在技术上的发展为提高石墨电极的铣削加工效率和生产质量奠定了基础，特别是对形状复杂和具有薄壁特性的小型电极的铣削加工。　　在EDM模具加工中使用的石墨电极，需要采用高速加工中心（HSM）来对其铣削加工，因此对HS

图1 Hy-Tech公司在当地的Kennametl销售工程师Gordon Hensel先生与CNC协调员Tom Ober先生探讨镶刀片的性能问题，ToolBoss系统可保证为Ober先生手下的工作人员提供“用之

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件，通常每辆汽车中有18~30个齿部，齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工机床是一种复杂的机床系统，是汽车行业的关键设备，世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加

图1 ISCAR深孔钻——智能化深孔钻削刀具　　加工大型零件时，金属切削性能主要取决于所使用刀具的加工能力。下列案例研究指出了如何使用智能深孔钻来显着提高生产率和效率。　　每天一大早就有210t的材