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在磨削加工中，怎样使冷却液能进入砂轮与工件的交界面；使砂轮保持清洁而没有废屑等堵塞表面孔隙，这是一直未能解决的问题。由于砂轮高速旋转时产生的气流阻碍了冷却液流入工作界面，以及修整砂轮并不能有效地清洁砂轮表面，且会降低加工效

本文针对金刚石膜(CVD)在切削刀具中的应用，讨论了金刚石膜焊接复合刀具对刀体材料要求和制造方法。根据金刚石良合刀具制造工艺及使用要求，对真空自活性钎焊所用钎料的化学成分的选择进行了分析，提出了确定活性针料化学成分的原则及

装夹次数越少。意味着机器减震越快。最理想的是能够通过一次装夹完成五面加工。由于精确加工区分开了预加工和精加工。使得效果加倍。　　来自德累斯顿的制造商Mikromat以其坐标镗床而闻名。其产品的高精确性其有领先优势。在过去的

随着近几年齿轮加工技术的发展，齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场，还包括以中国为代表的快速

一、引言　　编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。　　但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径R是0.4—1

从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率(在切削速度500m/min时约为1.67×105/s，切削温度达到1400℃)使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面

1 　起源与历程　　齿轮的应用有着悠久的历史,而齿轮的科学研究却始于17世纪M1Camus发现齿轮传动的节点原理; 1765年, LlEuler将渐开线齿形引入齿轮,100多年后, Fellows等人应用范成法高效地生产出

采用超精金刚石刀具的超精加工是一种能实现纳米级尺寸精度及表面粗糙度的加工技术。最近，超精加工技术已在光电、生物领域用精密模具的加工中得到了应用。超精金刚石刀具是实现模具超精加工的关键要素之一。本文对日本Allied Dia

如何正确选购三坐标　　制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。　　建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确的测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到

笔者访问考察了欧洲部分国家的齿轮刀具、拉削刀具制造厂，同时参观了一些刀具用户厂家，对欧洲国家的齿轮刀具及其它刀具的生产与使用情况作了一些调研，现对欧洲地区齿轮刀具设计与制造技术的发展近况作一简评。　　1齿轮刀具材料与结构　

在UG的发展过程中，CAM一直是加工业者最可靠、的工件伙伴。它不仅提供可靠伙精确的刀具路径，更让NC程式设计师可以随心所欲的设计出心目中最有效率的加工程式。去年CIMdata的调查报告指出，EDSUG被视为所有CAM软体供

在实际生产操作中，时间就是金钱，因此机械效率成为制造商们是否盈利的决定性因素。这促使制造企业开始关注那些能为其提供提高生产率的方法和工具的领先供应商。其中，瑞典加工工具供应商System 3R International

随着汽车、航空和航天技术的飞速发展，对材料性能及加工技术的要求日益提高。新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到广泛应用。这些材料具有强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特性，这决定了对它们

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。　　一、锯切参数　　（1）锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯

1 前言　　1)刀具半径补偿的基本概念　　图1 加工中的刀具半径补偿　　在轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径(如铣刀半径或线切割机的钼丝半径等)， 刀具中心的运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓并不重合。如在图1中，粗实线

加工有机玻璃的激光机切割速度快、精度高，定位准确。可生产工艺礼品、面板镜片机箱、模型玩具、广告灯箱招牌展示用品、包装盒等。　　①切割效果好：切口不用火抛，非常光滑、光亮，没有锯齿纹，可一次性切割压克力厚度20mm　　②激光

刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合，面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战，刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本所产生的重大影响正引起越来越多的企业高层管理者的重视和思考。　　现在

1 引言　　硬质膜涂层能减少刀具与工件间的摩擦，降低刀具切削过程中的磨损，显着提高刀具的使用寿命，因此被广泛地应用于刀具涂层。在传统涂层的制备中，化学气相沉积CVD和物理气相沉积PVD(蒸镀、溅射、离子镀)仍是刀具涂层制备

如果要想使坐标测量拥有高的重复精度和全方向的触发响应特性，那么端面齿盘是非常关键的重要部件。在该部件的基础上，使触发式测头可实现十分精确的测量。附加上较高的测量速度，那么对刀具和工件就能实现十分高效的测量。　　所谓Shar

切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比，高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、无环境污染等特点，具有很大的发展潜力，是未来切削加工发展的一个趋势。　　高速