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腐蚀钻孔在硬质材料加工中显优势
在硬质材料上钻小孔时,腐蚀钻孔能够显示出其特有的优势。即使是直径仅为0.1mm的电极也可以轻松、精确、高质量地加工。利用深度编程专用软件,在钻孔过程中也可以对尺寸深度和腐蚀特性施加影响。 和传统的钻孔加工相比,腐蚀钻孔具
2009-02-24 更新 切削技术 -
微量润滑切削技术分析
在金属切削加工过程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷却、润滑、排屑和防锈的作用,有助于提高刀具耐用度,减少工件热变形,保证工件已加工表面质量等。但是切削液的大量使用也造成了很多负面影响,不仅导致生产成本大大
2009-02-24 更新 切削技术 -
高速旋转进刀实现经济的精加工
在许多行业里,表面的精加工都面临着很大的成本因素。采用精切工艺,可以在铣削、车铣和钻孔加工时,兼顾经济效益与表面质量这两方面,从而使精加工工艺得到优化。 在对表面质量要求共高的情况下,尤其是采用大进刀方式进行加工的时候,
2009-02-23 更新 切削技术 -
高速铣削在淬硬钢模具加工中的应用
对淬硬钢进行高速铣削一种先进加工技术,属于有效的硬铣技术之一。期以来,们一直采用铣削一磨削或者铣削-电火花加工(EDM)的方法实现对模具的加工。虽然电火花加工具有与工件硬度无关的工艺特点,但较低的材料去除率使它的应用范围受
2009-02-23 更新 切削技术 -
提高铣床的精度并实现刀具的小型化
在切削加工中,为适应不断增加的小型工件的精密加工要求,应提高铣床的精度并实现刀具的小型化。铣削电主轴在此加工中起到关键的作用。新一代的主轴对转速、精度和可靠性的要求明显提高。 关于同步电机是否优越于异步电机的观点还不能一
2009-02-23 更新 切削技术 -
粉末金属件用PCBN刀具硬车削加工
淬硬钢和铸铁常常是汽车齿轮和类似零件所选用的材料。自90年代以来,粉末金属(PM)已显示出胜过淬硬钢和铸铁的优点。国外汽车制造厂采用粉末金属材料用于汽车零件的量逐年增多。 以往,许多制造厂均采用磨削工艺来加工粉末金属齿轮
2009-02-23 更新 切削技术 -
数控铣对刀实例
如图内轮廓型腔零件图,采用寻边器对刀,其详细步骤如下: (1)X、Y向对刀 ①将工件通过夹具装在机床工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出寻边器的测量位置。 ②快速移动工作台和主轴,让寻边器测头靠近工件的左侧;
2009-02-23 更新 切削技术 -
径向剃齿刀切削刃错位方向的研究
1.引言 根据径向剃齿机理可知,在径向剃齿过程中,刀具没有轴向或斜向的进给运动,只有沿径向的进给运动,剃齿刀与工件齿面为线接触,为了剃出全齿面,径向剃齿刀的梳状槽切削刃必须在轴向错位排列。根据错位排列的方向不同,径向剃齿
2009-02-23 更新 切削技术 -
针对钛切削的理性忠告及刀具推荐
不难理解为什么汽车、医疗、化工、微型部件特别是航空领域的设计师们特别喜欢用认。由于钛的密度仅仅为钢的一半左右,因此钛零件的重量大约只有钢零件的一半。 但是其强度很高:纯钛达到800,000磅/英寸2(5517MPa),合
2009-02-22 更新 切削技术 -
组合刀具在多种加工中的应用
只有将多种加工合并在一道工序中,使辅助时间缩到最短,才有可能经济地批量生产工件。这可以凭借组合刀具实现。组合刀具可钻不同直径的孔,可以在旋转时铣端面、铣沉孔、倒棱、铰孔或者车削出螺纹。组合刀具特别适用于需要多把刀具系列加工
2009-02-21 更新 切削技术 -
浅析切屑的类型及其分类
由于工件材料不同,切削过程中的变形程度也就不同,因而产生的切屑种类也就多种多样。 带状切屑 它的内表面光滑,外表面毛茸。 加工塑性金属材料,当切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大时,一般常得到这类切屑。它的切削过
2009-02-20 更新 切削技术 -
陶瓷刀具的发展与应用
1 引言 切削加工是机械加工中最基本、最可靠的加工手段,而刀具的性能是影响切削加工效率、精度、表面质量等的决定性因素之一。刀具材料经历了碳素工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷及超硬材料等几个发展阶段。根据CIRP的资料,由于
2009-02-20 更新 切削技术 -
如何鉴别淬火裂纹和非淬火裂纹
在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹叫做淬火裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强
2009-02-20 更新 切削技术 -
数控刀具分类全解析
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外,还包括刀杆和刀柄等附件! 根据刀具结构可分为: 整体式:刀具为一体,
2009-02-20 更新 切削技术 -
模具高效数控加工的实现途径与措施
本文从现阶段企业在数控加工技术应用方面的实际出发,结合作者丰富的实际经验,从数控加工的工艺技术信息的管理与工艺信息化建设、CAD/CAM/CAPP软件的应用、数控程序的编制与技术应用开发、车间生产管理等多个方面探讨了实现高
2009-02-19 更新 切削技术 -
加工小尺寸内螺纹常出现的问题及解决办法
机器的制造单元是零件,零件通过一定形式相联接组成机器。而零件之间的联接形式之一为螺纹联接,因此,螺纹往往是零件上最常见结构之一。加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等,而攻螺纹是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。特别是对于小尺寸
2009-02-19 更新 切削技术 -
剃齿加工存在的问题及其对策
图1 在节圆上的中啮合与切割 在设计中综合考虑被加工齿轮左右齿面与齿宽上切削平衡,齿轮圆角部分影响,三菱神户工具公司开发了可输出预想齿形系统,只要输入前加工刀具和被加工齿轮诸参数就可以输出预想齿形,选定合理的啮合压力角。
2009-02-19 更新 切削技术 -
缸孔的平台网纹珩磨工艺
汽车发动机缸体的缸孔与缸盖、活塞组成燃烧室,承受燃气燃烧的爆发压力和冲击,既要耐高温、高压和高温冲击负荷,又要为活塞高速往复运动提供基准,良好定位,准确导向。因此缸孔与活塞之间,配合间隙要合理,摩擦力要小。为此,要求缸孔表
2009-02-19 更新 切削技术 -
硬质合金简介
硬质合金 硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。 IVB、VB、VIB族金属的碳化物、氮化物
2009-02-19 更新 切削技术 -
山高SECO:汽车行业刀具及解决方案
汽车零件刀具解决方案 高质量的精密工程需要一流的刀具。就山高而言,我们了解汽车行业的各种特殊挑战,而我们拥有的专业经验能够使您的生产在这个竞争激烈的细分市场中保持 领先优势。我们为您的特殊要求提供优化的加工解决方案和切
2009-02-18 更新 切削技术