数控刀具网

单台机床的加工，对刀具磨损和破损的监测，凭工人的经验，尚能进行正常的生产，而对FMS、CIMS、无人化工厂，必须解决刀具磨损与破损的在线实时监测及控制问题。因为及时确定刀具磨损和破损的程度并进行在线实时控制，是提高生产过程

每个加工工艺的目标应该是在确保高生产率和低生产成本的同时，达到最大化的安全性和可预见性。为达到此目标，需综合权衡以下因素：工件的材料、形状和尺寸；机床；CAM系统；工件和刀具的夹紧；切削刀具的选择以及它们如何被使用。　　1

当今刀具行业整体的发展速度，已经迫切关系到制造业加工技术的提升进程，两者相互依托、促进，刀具制造厂商也在根据制造业发展的需要不断推陈出新，改善自身的产品。而在此过程中，多功能复合刀具、高速高效刀具无疑已经成为了刀具发展的主

在发动机制造中，正确的工件结构、良好的表面粗糙度以及在总的质量保证中没有划伤的零件，这些是绝对重要的目标。对于需生产的高性价比零件来说，要面对这些越来越高的挑战，就需要开发出粗加工和精加工的可靠的、高效的刀具和解决方案，特

瑞典山特维克公司的新型GC1030硬质合金牌号是全球率先开发的TiAlN超多层涂层硬质合金刀具材料，它在模具材料的加工中，发挥出了提高加工效率、延长刀具寿命的卓越性能。　　（1）模具材料变化带来的问题　　近年来，随着模具材

1．影响数控刀具选择的因素　　在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响：　　（1）生产性质　　在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而

切断工序考虑因素　　根据最近的一份国际调查结果显示，用户重视生产效率、加工稳定性、无故障切削、刀具寿命可预测性以及零件质量一致性，并将其列为切断工序主要的优先考虑因素。　　切断工序面临的挑战　　切断工序看上去或许相当直截了

１ 高速切削的概念及其优点　　迄今为止，切削加工仍是机械制造领域应用最广泛的一种加工方法。目前，集高效、高精度和低成本于一身的高速切削加工技术正在崛起，对制造业的发展产生着深远的影响。　　“高速切削&rdquo

在刀具业界，长久以来大家习惯将不罗列在标准产品目录中的刀具称之为非标刀具，这就意味着非标刀具需要接单后进行设计和生产制造，因而交货期较长，价格较高。这些似乎与生俱来的非标产品的弱点在外资的刀具供应商上表现得尤为明显。但是，

选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：适用、安全、经济。　　适用是要求所选择的刀具能达到加工的目的，完成材料的去除，并达到预定的加工精度。如

从20世纪明年代开始，切削技术在工业发达国家获得了快速发展，至20世纪末对世纪初进人了以高速切削、高效切削为主要技术特征的“现代切削技术”新阶段。回顾历史，切削加工成为一门专业技术始于19世纪末20

石家庄电真空玻璃公司成立于1997年8月，为中日合资企业，主要生产、加工、销售纯平彩色显象管玻壳，可生产15〞、17〞、21〞、25〞、29〞、34〞的松下型、东芝型、日立型、索尼型、飞利浦型等型号的超平或纯平玻壳。　　1

我国在金属切削方面有着悠久的历史。古代加工石质、木质、骨质和其他非金属器物是今天金属加工的序曲。在旧石器时代就有石砍砸器，到了新石器时代，人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进，如：石斧、石刀、石镰等。并且以能在石

箱体(WS120型蜗杆减速器)的内孔加工中，由于此孔的孔径和精度要求较高，通常用的加工手段有两种方法:方法一，先用钻头钻出孔(粗加工)后，留出精加工余量，再由技术水平较高的工人师傅直接镗出内孔达到精度要求：方法二，完成工序

在目前的齿轮制造业中，各家公司的齿形加工工艺大致相同。汽车齿轮大多数采用滚齿、剃齿和热后珩齿工艺，少数企业和部分轿车企业采用滚齿和热后磨齿工艺，而重载齿轮传动业普遍采用滚热磨工艺。　　滚齿在制齿加工方面占了70%以上份额，

高速铣削的技术优势和工艺特点　　1.高速铣削加工的技术优势　　（1）切削效率高——高速铣削加工与传统铣削相比，单位时间的材料切除率提高3~6倍，加工时间缩短50%~70%。　　（2）表面质量优&md

1.金刚石、类金刚石(DLC)涂层　　金刚石涂层是新型刀具涂层材料之一。它利用低压化学气相沉积技术在硬质合金基体上生长出一层由多晶组成的金刚石膜,用其加工硅铝合金和铜合金等有色金属、玻璃纤维等工程材料及硬质合金等材料,刀具

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实

引言　　近年来，随着新型产品的不断出现和零件复杂程度的不断加大，数控加工以其强大的优势得到了迅速普及，已经成为一个企业争取市场优势的决定因素之一，因此，如何提高数控加工效率，充分发挥数控加工的优势，是许多企业面临的主要问题

新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所