如今汽车已经与人类的生活密不可分，站在街边，你会看到各种汽车从你身边驶过，你可以很清晰地通过每一辆车的外表分辨出这辆车的品质高低，这些都离不开一套完整的可以被称为艺术品的模具。沈阳金杯汽车模具制造有限公司（以下简称“金杯模具”）就是一家以生产汽车外覆盖件模具等冷冲模具和冲压件为主的汽车模具专业生产商。

　　刀具寿命是最终考核标准

　　自成立以来，金杯模具一直以高品质的汽车模具产品闻名，它的前身是沈阳金杯汽车工业有限公司下属的模具厂，在2006年与其他模具厂合并之后，成立了现在的金杯模具。“借助合并契机，金杯模具开始生产大型冲压件及其模具，并由此走上了快速发展的道路。”金杯模具总工艺师李金良告诉记者。“汽车模具产品的回款比较慢，这样就对我们的资金链造成很大压力。生产中大型冲压件及其模具解决了我们的资金难题，每年仅此一项就可以实现1亿元产值和1000万元以上的利润，从而保证了公司有充足的资金。”

　　经过几年的辛勤开拓，金杯模具的先进设备逐年递增，为加工高精度、高效率的模具产品提供了技术保障，2010年新添置的一台大型五轴联动加工中心更是为企业生产大型外覆盖件模具提供了更为有利的条件。

　　在模具加工中，切削加工是很重要的一个环节。在加工大型覆盖件模具表面时，很难保证可以一次加工完成不换刀，这样接刀产生的痕迹会对模具整体的最终表面光洁度产生影响，成为制约模具质量提升的问题所在。“刀具的寿命成为金杯模具最为头疼的一个问题之一，我们也将能否一次完成覆盖件表面加工作为考核刀具是否适合我们的重要标准。”李金良说。“对金杯模具来说，刀具的选择原则是适用为先，供货要快，寿命要长，性价比要合理。但相对来说，刀具寿命更加重要。”

　　据李金良介绍，汽车覆盖件模具使用的材料基本没有变化，因此刀具的准备就变得非常简单，很多工作都是为了提高工效比而准备。“但是现在存在很大的问题，即很多刀具企业因为企业整合或是刀具型号变更，原有的刀具产品寿命发生了变化，这就逼着我们不停地寻找新的刀具来替代。值得庆幸的是，刀具品牌的频繁变更并不会引起工艺的变化，这也为我们节省了很多时间。”

　　将库存建在供货商处

　　模具淬火后加工刀具的选择是制约覆盖件模具加工的难题，很多刀具品牌都宣称自己的产品具有较长的加工寿命，但实际加工中并非如此。金杯模具现在使用的刀具品牌有很多，但其中90%以上都是进口刀具，每年消耗的刀具价值都在100万元左右。

　　“这么多的刀具消耗需要很大的库存来保证日常加工需要，如果这些刀具都有企业自己来保存，对我们来说会有较大的资金压力。”

　　在金杯模具的加工车间里，你只能看到很少的一部分刀具，因为大部分的刀具都保存在供应商那里。“我们把库存建立在供应商那里，限定他们每月的最低库存量，并要求可以实现24小时送货上门。”李金良说，“这极大地降低了我们的成本压力。而且，我们选择的供应商也不是一个，而是在两家长期供应商之外，备选一家，一旦产品或是服务出现问题，我们可以迅速更换。”

　　这是金杯模具独具特色的刀具供应体系，刀具供应商也乐于提供这样的服务，因为金杯模具在当地同行业里具有相当高的影响力，在刀具使用方面能够起到标杆示范作用，能够得到金杯模具的认可，意味着他们可以迅速进入其他模具企业。“备选的那家供货商对我们刀具的完善、改良和减少成本作用很大。我们会要求备选供应商提供低于长期供应商价格的产品，从而迫使长期供应商在价格上做出让步，在试刀费用方面也节省很多。”比如，金杯模具看中了一款八面体刀盘，原先的刀具供应商就提出，购买200个刀片送一个刀盘，类似的例子不胜累举，让金杯模具的刀具采购成本逐年下降。

　　“百小时加工费750元”

　　在刀具管理方面，金杯模具通过多年的摸索实践，形成了系统的管理规定和制度。为了有效控制刀具使用成本，金杯模具将数控加工费用限制在每100个加工小时花费750元，在此基础上实行多罚少奖的规定。“具体下来，员工在使用刀具加工时实际产生的费用超过了规定数值，按照超出部分的10%节能型罚款，反之，如果没有超出，节省部分的20%奖励给员工。”李金良说，“这让我们的员工在使用刀具时非常的认真负责，不仅仅是节省了成本，还让员工开动脑筋，改进加工方法，实现了公司与个人的双赢。”

　　金杯模具成立了以总工艺师李金良为首的刀具管理小组，成员包括采购、财务和车间技术人员，定期召开会议，就各方面发现的问题进行总结会商，形成切实可行的解决方案。“这让我们的刀具采购更加系统和透明化，也更有成效。”李金良总结。

　　“我们还建立了刀具对照表，将同类型的各种品牌刀具的价格，性能，质量，以及相应的供货商联系方式整理记录下来，方便查阅。”李金良认为金杯模具建立的对照表相比其他用户企业来说要更加完善，因为并不是所有企业都能用到这么多的刀具品牌。“当某一款刀具在加工中出现问题时，我们会先联系该品牌刀具的技术工程师来解决，如果还不能解决问题，我们会根据对照表，选择一家合适的供应商进行试切，保证我们能够以最快的速度继续生产。”

　　得益于先进的设备和优秀的设计、技术团队，金杯模具正在高速发展的道路上行驶。“我们的产品不仅局限在金杯汽车本身，很多其他汽车制造企业也在使用我们生产的模具。”李金良最后说，“应用于宝马汽车的模具也在我们这里进行修理和改型，这也证明了金杯模具的技术水平。”尽管与国外先进模具相比，国内模具制造存在的差距还是很明显的，但我们从不断进步的金杯模具身上看到了希望所在，未来并不遥远。