本次CIMT是历届参展商最多、展览规模最大的一届,恰又正值“十二五”计划启动之际。本次展会,参展商带来了众多新品,其中不乏高科技含量之品,有的是国家专项成果,有的是行业最尖端科技产品,有的是创新科技成就。这些产品的亮相,成为了展会的一大亮点。
H405-BE数控复合磨床
H405-BE数控复合磨床是上海机床厂开发的取得了09年国家重大专利的产品,是用于加工零件外圆内孔及端面,集符合加工技术。数控多轴联动控制技术以及精密磨削技术于一体的专用设备。头架主轴轴承为高精度滚动轴承,主轴由大扭矩电机直接驱动,可调速旋转和分度,由圆光栅控制分度精度。主要配置有SIEMENS-840D数控系统、进口外径测量仪和轴向定位仪、美国SBS无空程和过载保护装置及砂轮动平衡仪、离心分离式冷却液箱,可在一次装夹工件的条件下,完成内外圆和端面的自动循环磨削,实现多工序的柔性加工。
IndraMotion MTX数控系统
IndraMotion MTX作为力士乐Automation House的组成部分,是针对先进的金属切削和成型的高效CNC系统方案。结合其他所有的部件,如伺服驱动、控制器硬件、用户操作界面和功能强大的工程工具IndraWorks,共同为用户提供了一个成功的整体自动化解决方案。IndraMotion MTX可分为基本型、标准型、高级型三种型号。基本型节省空间的导轨安装方式用于分布式控制技术所有标准的接口,包括了8个高速输入/输出接口,而高级型更是满足严格工业环境中的机床加工设备的最佳系统解决方案。控制器可以提供极佳的性能以及大量的技术功能以满足各种特殊需求。
德国科来单件矫平机
德国科来机械制造有限公司适应市场的新需求,推出了最新款的单件矫平机。其特点为:可矫平高强度钢、对于不同几何形状的初始板材可以实现出色且一致的矫平质量、根据板材尺寸和矫平要求的不同可以提供大小不同的机床、换装时间短、维护保养成本低、操作简便。
从传动系统到矫平辊子和支撑辊子,所有的机床部件都经过严格的检查和优化。除了以上优点,紧凑型的矫平机还能够节约生产场地。这款新的、现代化的设计使机床的结构更紧凑,机床重要部件比如辊子基座、齿轮箱、传动系统等等的安装拆卸更简便,由此也缩短了维修和保养的时间。
HM20型机床
美国的米超力机床公司这次着重推出的是HM20型机床。该系统已经在超过11000台机床上使用,控制系统为米超力8200,采用高速双核处理器,每秒处理2000程序块并全面兼容G/M代码,具备高速预读功能,直接支持DFX文件输入,支持USB或CF传输。技术参数方面:X/Y/Z行程为760×860×510mm,主轴规格为BT40直联式,主轴转速可达15000RPM,主轴功率为26/28KW,主轴扭矩158/110NM,刀库为24位机械手刀库。该型号机床性能良好,功能实用,是CIMT2011值得期待的机床产品。
VM-50立式车铣加工中心
VM-50立式车铣加工中心是由齐齐哈尔二机床有限责任公司带来的新品,其自动化滑枕能迅速更换持头附件及刀具,并自动对刀。机床具有大功率特点,切削技术高,而且机床采用静压导轨系统,运动速度高、刚性好,导轨永不磨损。C轴采用双主轴电机驱动,实现消隙功能,保证工作台高定位精度。车铣复合可进行铣、钻、车及攻丝等工序。车削直径为5000mm,铣轴转速为1-2500r/min,X/Z轴定位精度为0.01/1000mm,刀库容量可达19刀位。该型号机床是相当优秀的产品,受到许多参展商的关注与光顾。
B1-ZX001汽车零件加工生产线
B1-ZX001汽车零件加工生产线是北京北一数控机床有限责任公司研制开发的高精度、高效率、高可靠性和高柔性自动化加工机床。主要用于汽车刹车盘、刹车加工行业使用的生产线,能实现刹车盘自动装夹,完成粗车、精车、铣削、钻孔、攻丝等在线动平衡检测并自动去重的功能,并采取了多项物流机构上工件位置的可靠性检测手段,实现了工件从毛胚到成品的全自动化加工过程。该生产线由1台CHA563立式符合车削中心、1台CDKA513A数控倒立车床和1套自动化物流传送机构串联组成,可以满足目前市场上流行的大部分刹车盘加工的需求。
ML3015型数控激光切割机
由江苏扬力集团研发的ML3015型数控激光切割机采用的是目前最流行的飞行光路切割系统,采用低贯量的齿轮、齿条传动结构,高速运动定位加最佳的控制方式使生产效率达到最高。主要特点有速度快、精度高、动态性能好等。真正的双边双电机驱动使其对称运行,传动精度高,使用寿命长。最新设计的专利技术光束等光程机构,消除光路长度变化对焦点位置的影响。采用日本的FANUC激光发生器及其专用激光控制系统,性能稳定可靠,并且是全封闭外光路系统,清洁气体正压保护镜片。自动编程软件可手动和自动任意套料,实现极大的灵活性和可能性。最大加工尺寸可达3000mm×1500mm。
WE67K-160/3200 DA66T数控弯折机
WE67K-160/3200 DA66T是3+1轴电液比例的数控弯折机,由天水锻压机床有限公司制造,并在此次CIMT2011上着力推出。WE67K-160/3200有结构合理、刚性好等特点,采用Delem公司DA66T系统,编程快捷方便。滑块(Y1轴,Y2轴)全闭环控制,同步精度和制件精度高。工作台设有液压自动挠度补偿机构,后挡料由伺服电机驱动,运动准确可靠。上模采用快速夹紧装置,模具更换方便。该型号数控机的工作速度和返程速度分别可达全8mm/s和80mm/s。产品一经展出,受到广大海内外观展观众的一直好评,是一款新技术打造的科技新品。
HDBS—50高速卧式加工中心
由大连机床带来的 HDBS—50高速卧式加工中心具有“三高”的特点。
高精度——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用栅尺技术,有效的控制了机床加工运动过程中的发热变形问题,提高了机床的加工精度。重心驱动原理作为独特的技术应用于新机型中,抑制加工机械的振动,具有提高真圆度、改善加工面品位等许多优点。直线电机、力矩电机直接驱动的运用具有速度高、加速度大、定位精度高等明显的优势。主轴配有补偿功能,保证了加工精度。
高速度——电主轴具有高速和低速双绕组两档,可实现低速大扭矩和高速切削的功能,在高刚性和高速度方面达到良好的统一。
高刚性——机床的床体为整体铸件,采用高规格铸铁铸造,使床身达到很高的刚性;同时,整体床身型式的采用,使机床的精度在加工阶段得到很好的保证,便于装配时的调整,提高了装配的效率。
TC500R高速钻孔中心
沈阳机床的TC500R高速钻孔中心可进行钻孔、攻丝和铣削等加工,具有高速度、高精度和高效率的特点,适用于手机、MP3等消费类电子产品的加工。沈阳机床的机床特点首先是高刚性框架结构:主要大件采用树脂砂造型,截面采用矩形结构,布筋合理,稳定性极佳。
其次,高速、高精、高效:X/Y/Z轴快移48/48/36 m/min ,主轴转速15000rpm,定位精度±0.005/300。最后,机床具有高可靠性的特点:主要零部件均采用最先进的制造技术,适合批量生产和模具加工。
BMD703CNC全数控小孔加工机
苏州宝玛数控设备有限公司的BMD703CNC全数控小孔加工机是其电火花小孔加工机系列产品之一,其产品功能包括:加工速度每分钟可达30~60mm;能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;能直接从斜面、曲面穿入;具有电极自动修复功能,提高加工孔的精度;带集中润滑系统,以及专业手控装置;具有掉电记忆功能;数控轴具有反向间隙补偿功能;具有数控轴人工清零功能;X、Y、Z轴采用滚珠丝杠,直线导轨和伺服电动驱动,控制精度0.001mm;具有加工孔位和加工参数编程功能;可选配C轴(旋转轴)实现四轴数控,为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案。
数控剐齿机床YK1015
数控剐齿机床YK1015是长沙机床有限责任公司带来的新产品之一。汽车、航空、航天、风能等领域的技术进步,迫切要求齿轮加工技术革命。剐齿加工技术的问世,开创了齿轮加工的全新天地,解决了传统齿轮加工工艺无法解决的难题,谱写了齿轮加工史上新的篇章。数控剐齿机具有多项国家发明专利的实用新型专利技术,国际先进、国内一流。机床特点有:全新的齿轮加工理念;高速干式切削;可以代替滚、插、剃、拉齿加工设备;实现内齿修形;内、外直斜齿均无退刀槽加工。
YS3126CNC—CD七轴四联动数控高速干切齿轮机
重庆机床的YS3126CNC—CD七轴四联动数控高速干切齿轮机,机床采用绿色环保的干式切削工艺并集成了倒棱去毛刺功能。机床滚刀主轴传动系统和工件主轴传动系统均有消隙结构及阻尼调节机构,确保传动系统的刚性及精度。机床通过电子齿轮箱,用展成法加工各种直、斜齿轮、双联或多联齿轮、小锥度齿、鼓形齿,花键涡轮,链轮等,适用于汽车、摩托车、纺织机械、起重机械、电梯等行业的大批量齿轮加工。此机床充分体现了制造业环保、自动化、柔性化、高速、高效、功能复合的发展趋势及设计理念。
HYV1370强力数控铣床
HYV1370强力数控铣床是山东鲁南机床有限公司新产品之一,其产品特点是:底座、立柱、工作台、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成,承载能力强;主轴可采用齿轮传动,液压两档,转速范围为50—750/750—3000rpm,更适应于低速重切削;可选伺服主轴单元,最高转速4000rmp。最后,X、Y、Z向伺服电机经柔性联轴器直接驱动精密滚珠丝杠,X、Y、Z向为宽矩形导轨,导轨表面经超音频淬火后磨削、贴塑处理,刚性良好、经久耐用、精度高。
YW5120CNC型高速万能数控插齿机
南京二机齿轮机床有限公司的YW5120CNC型高速万能数控插齿机采用西门子840D数控系统,八轴五联动。其主要功能特点是:机床刀架采用静压轴和静压导航,具有2500次/分钟的主轴冲程速度;刀具圆周运动和工件圆周运动采用力矩电机直接驱动;刀具冲程长度可自动调整,采用刀架滑板,增大了加工范围,使多联齿轮或深内齿等典型零件能够一次装夹加工;机床实现参数化编程,易学易用的人机界面,操作调整极为方便;此外,机床安全可靠、传动链断、运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低。
YK2075A数控弧齿锥齿轮磨齿机
天津第一机床总厂始建于1951年,是中国从事专业齿轮加工机床研发的制造基地,是中国独家生产弧齿锥齿轮系列成套加工机床的厂家,是中国机床工业骨干企业之一。本届展会他们带来的新品是YK2075A数控弧齿锥齿轮磨齿机,这也是“863”项目国家重大专项产品。其采用数控七轴五联动,可实现滚切法、滚切修正法、刀倾法加工。工件主轴、工件箱摆动均采用直接驱动技术。完善的磨齿数控软件包,可实现机床自动调整及砂轮的自动修整。实现砂轮的多种修形方法。同时,其采用气密封技术、负压式过滤器。加工的最大节圆直径达750毫米,加工的最大模数为12毫米。