近年来，应用数字化、网络化、智能化已成为机械行业主流趋势，但普通的机加工生产车间里，传统的机械刻字机仍然在发挥着重要作用。每当我们加工零件完工之前，视零件的用途，有部分工件需刻上产品编号，如年份、批次、顺序号等，例1001001字样、深0.2，字体大小按技术要求，由于成型刻字刀刀刃为尖角，在加工中刻字刀常常显示出力不从心的迹象。刻字刀磨损严重，加工效率较低，刻字刀刀刃极易崩刃等。针对这些情况，根据自己多年的机械刻字加工经验，介绍一种小窍门，用材质较好的油石在刻字刀刀尖修磨成R0.2，如图所示，

　　对脆性大的硬质合金和陶瓷刻字刀倒棱更为重要。因为修磨后刻字刀圆弧接近180°，有3处切削刃，所以刻字刀在加工中磨损均匀且磨损速度要慢得多。另外圆弧刻字刀切削深度和进给量可比尖角刻字刀大，对于难加工材料更为理想。

　　生产实践证明，经过优化刻字刀，解决了工件有毛刺飞边和凸显难题和困惑，并且修磨后的刻字刀加工出字体光滑无毛边，成为一大亮点，产品装配试验完成结果表明，其加工效果很好。笔者体会到刻字刀经修磨后，既增加刀刃强度，又改善散热条件，使用寿命翻倍，效率提升非常明显，加工钢件和其他难加工材料都有优异的表现，从而达到高效、低碳的加工理念，刀具寿命是确保加工效率、经济、成功的关键所在。希望能给有刻字加工任务的企业车间提供参考和借鉴，改进后的刻字刀也可供数控刻字机同样得心应手。

　　作者：胡建民
　　职务：钳工高级工
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