涂层质量的好坏对刀具的生产起着至关重要的作用，只有综合考虑刀具的设计和生产中的所有因素，如刀具的几何形状、应用条件等，才能提升企业的整体竞争力。

　　值得引起注意的是，目前，虽然涂层在刀具生产中起着至关重要的作用，但是人们对于涂层的性能、涂层是如何应用到特定领域，或如何弥补刀具外形不足以提高刀具性能等知识，仍然知之甚少。通过多年的生产实践和经验积累可以得出：只有综合考虑刀具的设计和生产中的所有因素，生产者才有能力生产出一个成功的产品。

　　目前，业内仍普遍认为给刀具镀膜就可以延长刀具的使用寿命。但是，刀具的磨损程度能够作为判断刀具涂层好坏的惟一标准吗？从图1可以看出，回答是否定的。对于几何形状为（A）的TiN涂层刀具来说，看不出存在明显的改善迹象。而通过将刀具的正交斜度改变1 （B），并且改变余隙的大小，不难看出刀具的使用寿命明显延长了。

　　图1 切削刀具的几何形状对于HSS刀具磨损性的影响：几何形状A: S=6，μ=5，几何形状B:S=5，μ=6；Vc=67m/min，f=0.25mm，ap=2.5mm

　　这个例子表明：刀具的几何形状和涂层具有复杂的相互依赖性。另外一个影响性能的因素是切削速度。只有在加快的切削速度以及由此而产生超强的切削负载包括高温热应力这些条件下，涂层所带来的好处才能变的明显起来。因此只有人们对刀具的几何形状、基体材料、涂层以及应用条件给以同样的关注时，才能开发出成功而又经济的刀具。同时，涂层的应用将影响切削刀刃上切屑的形成过程，涂层的摩擦性和热物理性将改变切屑的流动速度，厚度以及曲率。涂层的存在减少了传递给刀具的热量。这一事实导致了切屑温度的极大变化。例如，低热导率的TiALN涂层的应用将直接影响切屑的形成，使切屑的温度升高。

　　图2 HSS 刀具涂层对于变形的碎屑厚度的影响。材料： 34CrMo 4V，Vc=30m/min，f=0.2mm，ap=2.0mm