国家发展改革委主任、国家能源局局长张国宝指出，我国要大力发展风电，积极推进风电技术装备自主化。在应对世界经 济金融危机中，美国等国纷纷把绿色经济作为新的增长点，积极发展风电等新能源，我国要抓住当前能源供需形势缓和的时机，积极调整能源结构，大力发展风电、水电、核电等清洁、高效的新能源，认真研究应对气候变化问题，这是实现能源可持续发展的需要，也是调整结构、转变经济增长方式的需要。

图1 StarragHeckert卧式加工中心HEC1600P

　　风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴藏量巨大，全球风能资源总量 约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW。中国风能储量很大、分布面广，风电场建设、并网发电、风电设备制造等领域成为投资热点，市 场前景看好。近几年我国风电装机容量连续翻番，初步实现规模化发展，2010年的发展目标提前两年实现，2020年 风电装机有望达到一亿千瓦；风电设备自主化取得了长足的进步。

　　风电增速箱是风电设备中最关键的部件，其加工质量的好坏直接影响到风电设备运营的效率和性能，如何提高其加工精度和加工效率是风电行业一直研究的主要课题之一。

　　作为机械加工领域的顶尖卧式加工中心制造商德国斯达拉格海科特有限公司（StarragHeckert）携手金属加工行业刀具及应用方案领导供应商德国Walter有限公司（Walter）为风电设备行业提供了高效经济的整体解决方案。针对风电增速箱的加工特点更是开发了极完备的应用方案。

　　在最近的一个成功案例中，该方案获得了客户（按客户要求，不公布公司名字）的极大好评。

　　该客户为行业内知名的加工企业，由于业务的发展经过长期考察采购了StarragHeckert 的主打产品HEC1600P，该加工中心在全球市场上已获得了众多用户的认可，全球最大的风电齿轮箱生产商们均已使用此加工中心多年。目前，这些加工中心被安置于7个国家的风电设备生产基地里，并被用于风电齿轮箱核心部件：箱体、扭矩轴承座和行星联轴器的加工。

　　StarragHeckert卧式加工中心HEC1600P

　　相比较一些竞争对手的产品，该加工中心具有以下特点：
　　- 运动性强、移动快速，刀具交换及托盘交换流畅
　　- 强劲的主轴内置可伸长750mm的数控伸缩镗杆
　　- 大容量刀库可存放240把刀
　　- 直径达950mm的T型刀具可自动交换
　　- 重量级托盘交换器，最大承重达13吨，工件的装卸与加工同时进行
　　- 由于采用大尺寸导轨而得到的几何和动态稳定性保证了长期精度IT6

　　该机床的加工效率参数如下：
　　-伸缩镗杆直径150mm
　　- 前轴承直径200mm
　　- 伸缩镗杆数控行程750mm
　　- 最大扭矩：2150 Nm（40%负载）
　　- 最大功率：56 kW（40%负载）
　　- 转速范围：20 – 4000 rpm
　　- W轴（镗杆轴）海德汉测量系统
　　- 镗杆及其轴承带冷却装置
　　-两级高精度齿轮箱

　　该加工中心操作简易，相比客户原有类似设备可节约40%的节拍时间，精度更高，通过使用雷尼绍测量头自动检测毛坯位置，实现快速找正工件，并使加工余量分布均匀，免去了传统的手动测量定位。同时在加工过程中增加自动检测及补偿，实现高精度要求下的批量生产。客户在采购了加工中心后,就会获得StarragHeckert 安排的培训，从而使加工中心的操作更加顺畅！

　　图2 数控镗杆StarragHeckert及原理图