成立于1926年的意大利PAMA公司，建厂80多年来一直专注于镗铣床的研究和生产，积累了丰富的经验和技术诀窍，在全球享有很好的声誉。其产品销售到世界各地，主要服务于能源、工程机械、重型机械、柴油机、船舶制造、航空航天等领域。1998年，PAMA公司成立了上海代表处支持售前和售后服务，致力于开拓和服务中国市场客户。

　　据PAMA公司上海代表处销售经理张翊伟介绍，PAMA公司的产品系列包括卧式加工中心SPEEDCENTER、镗铣加工中心SPEEDMAT、落地镗铣床SPEEDRAM、龙门立式加工中心VERTIRAM，以及静压工作台、刀库、附件头等。

　　PAMA公司各个型号的落地镗铣床均采用静压导轨。静压导轨均经过手工刮研，最大限度地保证油膜厚度的精度和机床的刚性。立柱采用双璧结构，方形滑枕封装在整体浇铸的主轴箱中，并在四周以静压导轨支撑，滑枕和主轴齿轮箱通过机内循环的恒温油液冷却，保证其温度恒定，控制系统不仅可对滑枕和主轴的悬伸进行实时补偿，还能对滑枕的下垂和弯曲，以及主轴箱的倾斜进行实时补偿，从而保证机床的高精度。

　　PAMA公司的落地镗铣床深受用户欢迎，不仅仅是因为其机床的高精度和高性能，还在于PAMA公司为其落地镗铣床提供了丰富的附件头选项，而且这些附件头在同一规格的落地镗铣床上可以互换通用。PAMA公司的附件头有万能铣头(TU)、带正交轴的万能铣头(TTL)、直角铣头(TS)、端面铣头(UT)、摆角铣头(TW2AC)。

　　TB 3000工作台式镗铣加工中心

　　张翊伟经理重点介绍了TB 3000工作台式镗铣加工中心，这台加工中心的特别之处是由意大利进口，在上海工厂组装，一方面保证了原材料的稳定和质量，另一方面也显示出PAMA公司对中国市场的重视。

　　机床结构。TB 3000工作台式镗铣加工中心床身由两部分互联的牢固结构组成，T 型平面布局，立柱横向移动和工作台纵向移动。床身和机床其它主要部件为灰铸铁，以保证最大热稳定性和动态稳定性。立柱采用双层墙结构并配有加强肋，能充分保证最强刚性和尺寸稳定性以及高防震性。主轴箱位于立柱中央，形成了热对称结构。

　　导轨系统。所有线性轴（主轴箱，立柱和工作台滑座）采用滚柱导轨。回转工作台的径向定心通过预载滚柱轴承实现。旋转工作台（B轴）由预载静压推力轴承支撑。所有静压板由青铜制成。回转工作台的静压轴承润滑由带有独立泵，安全压力开关和液阻的静压单元完成，并配有油回收系统。

　　镗杆热延伸补偿系统。机床配有镗杆热延伸补偿系统，采用PAMA最新研发的新（专利）技术。该系统可以在主轴旋转时实时测量任何加工阶段镗杆（W轴）的热延伸。CNC系统根据上述测量数据对子程序设置的W轴数值进行适当的实时调整，以保证加工的精度不受镗杆温度变化的影响。

　　工作台定位系统。工作台 360,000 个位置定位，由直接安装在在主旋转轴上的高精度圆光栅控制。

　　主轴/主轴箱结构。铣轴采用合金钢，经硬化处理，由前后两预载高精密角接触球轴承支撑。镗轴采用合金钢，经氮化处理，与铣轴一起转动，并在铣轴内特殊铜套中滑动。镗杆前端为嵌入式结构，便于更换。刀具自动夹紧是通过弹簧夹头实现，液压驱动松开。主轴旋转由广域恒功率交流马达驱动。马达为空气冷却。

　　低调中显现奢华，PAMA公司凭借其性能优异的落地镗铣床扬名世界。PAMA公司的成功，规模不是唯一的衡量指标，得益于其在重型切削机床领域发挥自己的特长，把这类产品做到极致。在每年的世界机床工具企业排名表上，可能看不到PAMA公司的名字，但是只要提到落地镗铣床，相信业界的每个人都会想到PAMA公司。这种具有典型的“专、精、特”特征的企业，始终保持着在落地镗铣床领域市场竞争力的领先地位。