萨克（北京）机械设备技术有限公司CEO   冯慧芳

　　针对于用户日益提升的品质需求，德国萨克公司在2011年推出了具有创新理念的新机型——UWIG。该机床可以达到全磨制刀具切削刃长度 630mm这一“新标准”。机床可选配功率高达36KW的马达主轴、12 工位砂轮交换库。砂轮交换时间极短，生产效率很高。UWIG 磨削中心的典型优势使其在生产效率和经济效益方面都具有卓越的性能。

　　记者：随着刀具的不断发展，近年来工具磨发展速度也非常迅速，请谈谈您对工具磨床发展及现状的看法？

　　冯慧芳：近年来，随着中国经济的腾飞，加工制造业也进入到了飞速发展的阶段。在工具磨床这个领域我们也感受到了这种飞速发展带来的机遇与挑战。

　　简单来说，目前的发展现状可以总结为这样几个特点：

　　第一，技术革新速度加快。这一点非常好理解，在当前信息时代的大背景下，大家纷纷认识到技术创新的重要性，也身体力行地在技术创新方面投入更多的精力。因此产品更新换代的速度较之从前大大提升。萨克公司作为一家百年的欧洲企业在技术创新方面也一直不敢放慢脚步，凭借着我们自身丰富的刀具经验，在工具磨床的制造中我们融入了更多对于刀具切削和刀具制造的理解。

　　第二，产品附加值受追捧。随着市场经济渗透到各行各业之中，同业竞争的同质化越来越严重，这就使得越来越多的客户把眼光投向了产品附加值。这一点在国内的刀具制造客户中更为明显。作为工具磨床生产商，我们不仅需要提供优质的产品，更需要向客户提供完备的培训、贴心的服务和长久的技术支持。只有能将产品附加值最大化的企业才最终能赢得客户的青睐和持久信任。

　　第三，突出自身核心竞争力。尽管目前市场中同质化竞争态势加剧，但从长远发展的角度来看，各个企业都把彰显自身特色的部分视作核心竞争力并力争将之扩大成为自己的“一招鲜”。通过此“一招鲜”一方面圈定并巩固自己的目标客户，另一方面培育市场，寻求更多的客户认可。

　　总体看来就是大家都在发展的大趋势下更加明确自身的方向，而各个企业的发展又整合推动了整个行业的进步。

　　记者：对于刀具制造商来说，保持刀具制造过程中的持续精度是他们非常关心的问题，您认为什么因素会影响刀具制造加工精度？贵公司工具磨床如何保证客户的加工精度需求？

　　冯慧芳：影响刀具制造加工精度的因素非常多。从主体来说，操作人员的技术水平、熟练程度，以及对于机床的维护能力会是一个因素。从客体来说又可以分环境因素、工具因素、材料因素等几个方面。环境方面主要是指温度、湿度是否适宜，电、气是否稳定清洁；工具方面主要是指机床本身的精度，材料方面主要是指刀具制造的原材料本身的质量。以上这些因素相辅相成，缺一不可，尤其是对于持续精度而言，更是需要上述各个因素能够得到长久的保障。

　　对于萨克机床来说，主要是从三个方面来保证客户对于加工精度的需求：

　　第一是从机床制造的角度：无论是萨克工具磨床还是滚刀磨床，直线轴的测量系统都搭载了海德汉光栅尺，与编码器一起形成双保险；从结构来看，目前在产的萨克工具磨床都采用了长工作台匹配砂轮库的结构，一方面可以有效的保证长刀具磨削过程中的平衡，另一方面砂轮回转中心与磨削点的重合也大大提升了磨削精度。

　　第二是从匹配附件的角度：除了标配的工件测头外，萨克工具磨床还可以选配第二测头——用于砂轮的原工位在线测量，即无需将砂轮拆卸并装卡在工件轴上，而是在砂轮的原工位就可以实现测量。这一选配附件最大的好处就是避免了因手动拆卸带来的重复定位问题，能够更好的保证磨削精度。

　　第三是从对于用户培训和技术支持的角度：萨克公司历来重视对于用户的售后服务，在培训和技术支持方面更是投入了大量的人力物力。因为我们了解，只有一线操作人员真正的掌握机床使用的规律，才能最大限度的发挥机床的优势，实现高精度高效率的生产目标。只有他们对于机床的维护、保养有更清晰的认识，才能使得高精度的机床能够具备更长久的生命力。

　　记者：针对用户对于刀具品质日益提高的要求，贵公司适时推出什么产品，采取了哪些有效措施以满足客户需求？

　　冯慧芳：针对于用户日益提升的品质需求，德国萨克公司在2011年推出了具有创新理念的新机型――UWIG。该机床可以达到全磨制刀具切削刃长度 630mm这一“新标准”。机床可选配功率高达36KW的马达主轴、12 工位砂轮交换库。砂轮交换时间极短，生产效率很高。如选配CNC 自动跟刀架可进一步提升加工细长刀具的生产效率。而通过使用自动链式上下料系统，160 把刀具和夹套可以随机装载和卸载，使磨削中心具有很高的柔性。UWIG 磨削中心的典型优势使其在生产效率和经济效益方面都具有卓越的性能。

　　此外，随着萨克公司在国内用户数量的不断增加逐渐形成了一个稳定且具共性的团体。针对这一特点，我们开展了一系列的主题式培训（比如机械培训、电气培训、软件培训），邀请我们的德国专家来华主讲，免费回馈给广大用户。一方面能够提升用户对机床的使用效率，解决用户在刀具磨削或制造中的实际问题，与目前世界前沿的刀具、机床知识近距离接触；另一方面也创设了一个很好的交流平台，使得来自方方面面的用户能互通有无，相互促进，在提升技术水平的同时也能获得更多行业内最新的信息。有时我们还会邀请合作伙伴（比如测量机供应商、控制系统供应商等）共同主办此类型的培训，旨在为用户提供更周到更便捷的服务。

　　记者：您觉得用户在选购工具磨床时应该注意哪些问题？

　　冯慧芳：这是个非常好的问题。就我所知现在想购买工具磨的用户数量还是挺庞大的。但是到底应该如何选购，很多用户并不是非常清楚。我们在这里提几点：

　　第一就是要从自身的需求出发，不要盲从。刚刚在上面我也提到了，各个厂家的磨床虽然有很多的共性，但还是各具特色的，用户应该根据自己所制造刀具的类型，品质要求来理性选择合适的工具磨床，不要盲目跟风，也不要刻意追求所谓的“最新”“最大”等不切实际的功能。

　　第二就是要既考虑到品牌又考虑到软实力。品牌，是品质的有效保证，选择一个知名品牌本身就降低了很多风险，但在这里也要提醒用户，在追求品牌的同时也要仔细考察产品的产地。毕竟随着经济全球化的深入，转移生产，贴牌生产等现象越来越普遍，要想买到原产原装的产品就要在这些方面更细致。所谓软实力我们更多指的是售后服务、技术支持这方面的内容，其实想要考察这些，只要多走访几家厂家的现有用户就能得到很多一手信息了：故障反馈是否及时，服务人员技术水平如何，备件供应是否便利等等。

　　第三就是在测算价格因素的时候不要一味地追求更低的价格，而是要综合考虑机床的性价比。我们都知道机床在使用过程中需要许多附件的匹配应用，在长期使用过程中也需要替换耗品、易损件等等。因此，在考虑机床的价格因素时应该把这些因素都考虑进去。

　　此外，工具磨厂家在国内是否具备完全本土化的服务团队也会很大程度上影响到机床的后续投入。所以，单纯低价的工具磨床不应成为用户的首选，综合性价比高的工具磨床才是更合理更“聪明”的选择。