住友电工自创建以来，在一个多世纪的历史中，以生产销售支承社会基础的电线、电缆等产品的事业为根本，取得了稳步的发展。与此同时，它还以生产技术以及材料技术为基础，研究开发出适应社会需求的、有独创性的产品和技术，在开拓新型事业的同时，也为社会的发展做出了广泛的贡献。

　　进入21世纪后，随着宽带互联网的飞速普及，世界经济的全球化进程突飞猛进，日本的产业和经济结构也迎来了一大转折点。住友公司为了能够在如此瞬息万变的环境中取得持续增长，其整个集团上上下下均投入到了事业结构的改革中来，不断地强化着公司体制。在目前新的市场竞争环境下，作为行业中前辈的住友更是身先士卒地起了良好的示范带头作用，适时调整战略方针，积极响应着市场变化所带来的新的发展需求。

住友电工硬质合金贸易(上海)有限公司技术部副部长 福井治世先生

　　立足优势 扩展规模

　　住友电工集团起源于住友的铜事业，用从别子铜山开采的铜来制造电线、电缆是住友电工事业的开端。此后，住友着手开展拉拔丝用工具( 拉丝模) 的自制研究，并根据粉末冶金技术开发出硬质合金，向世界推出了许多切削刀具。而历经百余年所培养出来的这些材料开发和生产技术，正是住友的优势之所在。

　　在中国，丰田、本田、日产等日系汽车工厂在天津、长春、广州等地建起多处生产基地，GM、VW 这些欧美厂家的关联工厂也有很多。中国在2009 年的汽车生产数量突破了1000 万辆大关，汽车产业迅速扩大。同时电子零部件加工领域也正在发展成为一个大的市场。

　　以此为背景，住友于1997 年在天津设立了硬质合金刀片的生产基地——住电硬质合金( 天津) 有限公司，于2003年设立了从事印刷电路板用钻头和硬质合金钻头的生产基地——住电精密工具( 上海) 有限公司，开始进行现地生产加工。并于2004 年10 月成立了住友电工硬质合金咨询( 上海) 有限公司作为在中国市场的服务基地，且在2009 年扩大了驻华的日本人技术团队以迅速对应急速扩大的市场规模。

　　关注需求 悉心研发

　　二十一世纪的切削加工要求“高速、高效”，并且对“干式、半干式”等环保加工技术也更加重视起来。无论采用哪种切削方式，都不能避免刀尖温度的上升，因此刀具的耐热性( 耐氧化性、隔热性)在高温(800-1000℃ ) 的条件下其耐磨损性和耐崩损性也变得越发重要。在这样的切削环境下，如果仅用耐热性在600℃以下的硬质合金刀具来加工是很困难的，刀具的材料和形状也会发生变化。因此，客户对于刀具陶瓷涂层技术的开发很是期待。目前，住友也正致力于为能够解决这类需求而开发新一代的涂层技术。

　　住友应用先进的纳米技术与独特的PVD（Physical Vapor Deposition：物理涂层）技术，将约千层的TiAlN 与AlCrN的纳米级超薄膜交互层积，成功生成超多层膜，以此开发了切削刀具用新PVD 涂层「超级ZX 涂层」。

　　为了适用于刀具用途，住友将以前使用的TiAlN 涂层的氧化铝添加物做了增量、适量化处理，将膜的微小硬度从以前的40GPa 提高至56GPa，增加了40％。并且，由于添加了新的钴成分，膜的氧化开始温度较之前的1000 ℃ 提高了约200℃。

　　此外，为了令这种硬质的涂膜能稳定地附着于刀具表面，住友成功调整了涂层条件，令膜中的压缩残留应力从母材向最表面呈倾斜放大状态，并在不影响膜的剥离性的同时加大了膜的机械强度。再加上纳米层积的效果，使从表面开始的裂纹转移得到了抑制。这是住友所独有的特点。

　　节约资源 加强循环

　　从20 世纪90 年代后期开始，住友就在不断提高对于全球变暖等环境污染问题的关注。在机械加工领域，住友也从地球环保、改善作业环境的观点出发，极力抑制切削油剂的使用，甚至为最终达成完全不使用切削油剂的零污染加工而努力。不仅如此，住友也把这一新开发的硬质涂层刀具技术应用于目前在铸铁、钢等一些不要求高精度、高成色的切削加工场合中，并且在延长刀具寿命方面取得很大的成果。

　　另一方面，从切削工具使用的金属，即钨和钴等所谓稀有金属的缺乏和开采困难等问题出发，为了确保原材料供应稳定，节约资源也成为了当下重要的课题。

　　虽然住友生产销售的是用钨和钴等稀有金属原料生产的超硬刀具产品，但其推行的3R（再利用、节约、循环利用）环保观念也是其十分重要的一项经营理念。目前，住友正与名古屋大学生态环境科学研究所共同积极地致力于将已使用的产品进行再利用、再资源化的技术开发，以构筑稀有金属的循环系统。

　　入驻内陆 服务本土

　　之前，住友将其营业所分别设在了上海、北京、广州、大连等经济发展靠前沿的沿海地区，主要以汽车、家电、电子零件等制造业为中心进行销售和服务。然而，近几年随着中国经济的发展，不仅中国国内的国营企业和民营企业在逐步扩张，就连欧美、日本、韩国等国企业也相继对中国生产基地加大了投资。

　　如今，中国经济的发展也扩大到内陆的一些主要城市。为了应对用于重型发电、飞机、新能源关联等加工所用切削工具的旺盛需求，住友认识到打开内陆市场是不可或缺的。因此，在2010 年5 月，住友设立了重庆分公司，从而在销售网络配备方面作出了进一步调整。

　　另外，住友还把在中国长驻的日本技术工程师派到了这些分公司，让他们在对客户进行周到的技术服务与产品推广的同时，也可以培养中国本地的技术人员。从长远来看，住友计划将售后工程师实现本土化，这势必有助于其发展大业实现崭新的提升。