镔翎机械工业(上海)有限公司(以下简称“镔翎”)是世界级的制造及工程服务公司——美国PrecisionPartner在华投资的独资公司，成立于2004年6月。公司主要运用美国WPP现有的整合资源为那些寻求最先进的加工技术、最高产品价值的原始设备制造商(OEM)提供复杂结构零部件的机械加工；同时也依靠自身资源,从制造到供应链管理及大规模加工，为客户提供全面的项目管理方案；拥有具备世界尖端技术的生产设施与高效的生产流程，这些优势已在产品中得到充分体现，并赢得了客户们的广泛认可。公司为众多国内外知名企业提供产品零部件，业务涉及商用制冷、汽车、重型卡车及公共交通、工业设备、及医疗器械等诸多领域。

　　充分利用刀具供应商的优势

　　镔翎供应链经理赖拥军告诉记者，他们产品的主要优势在于质量稳定性和高效率。“我们每月都有PPM(每百万件产品的退货率)考核，2007年全年的PPM仅400左右，并且同样产品的加工工时，与竞争者相比约低10%~30%，我们每年都会进行不断的改进。”镔翎同样有着优秀的员工队伍，保证其成本优势和技术优势。“从项目开始到最终完成，从产品的加工工艺、夹具设计到刀具的选择，我们还可以依靠美国20多家工厂的先进加工经验，他们带来很多先进的理念和经验，和我们的工程师分享，保证我们的加工工艺、刀具选择等方面，会领先于其他公司。”赖拥军举例说，最近有一家空调行业的客户，他们的产品在镔翎和另一家公司同时生产，镔翎的加工效率比对方高出50%。

　　高效率的加工靠的是先进的设备、夹具和刀具，先进的理念。提到先进的理念，赖拥军说，“除了设备本身先进之外，我们对设备的使用理念也同多数企业不一样，很多企业会出于保护设备的考虑，有意降低加工的速度和效率，而我们在使用上则希望把设备效率发挥到极致，不会为了其他的考虑而牺牲效率，对我们来说，设备买来就是要发挥它的功能，而且要发挥到极致，当然，我们也有一个非常优秀的设备维护保养部门”。赖拥军也承认，这需要方方面面的保证，不仅工艺方面，还包括如何设计程序、优化程序，如何选择更适合的刀具。

　　在刀具的选择上，镔翎主要的供应商是肯纳、Sandvik可乐满、山高等大品牌；另外一些粗加工用刀具，或非标刀具，会选择国产品牌或台湾品牌，但占绝大多数的还是上述几大品牌。赖拥军告诉记者，“我们选择刀具的主要原则是刀具要用来保证效率，不能让刀具来影响我们整体的加工效率。国内和台湾的一些刀具、日本的刀具，有很多是在某方面有优势，但在其他方面没有太大优势，而对我们来说，更需要考虑整个零件加工的整体要求，要成套成系列，通过更合适的刀具来保证我们的效率。”

　　镔翎的工程师经常与刀具供应商方面进行交流，以期对方提供完整的方案，这也正是他们对刀具供应商的要求。“所有供应商在新项目报价之前要提供一个完整的刀具解决方案，现在这也是一个趋势，因为我们认为自己的优势在于如何安排工艺，如何做到更高效率的制造，如何做到精益生产。我们应该把选刀这部分交给供应商，因为他们比我们更专业，他们才是专家——虽然我们也有负责这些方面的工作人员。”赖拥军告诉记者，在镔翎，他们做任何事情的时候都会考虑自己的优势在哪里，供应商的优势在哪里，如何把双方的优势更好地结合起来。

　　每次项目采购刀具之前，镔翎的工程师们会把加工想法、工艺要求提供给刀具供应商，让刀具供应商充分了解该产品的关键尺寸和非关键尺寸，对方则根据自己产品的情况做一个整套方案。

　　“这也正是我们为什么会选择这三家比较大的企业作为主要的供应商，因为他们产品比较全，有实力完成整套的解决方案。”赖拥军解释说。

　　当然在整个采购的具体方案上可能还会有一些微调，比如某个项目可能主要采用肯纳的整体方案，但在某一特别部分可能会选用更具相对优势的其他刀具厂商的产品来替代，以使整个项目的加工优势更明显。但赖拥军也强调，“即便在这样的情况下，整个方案的90%以上还是会采用整体方案提供方的产品。”