一家磨床供货商介绍推荐了如何采用带有立式主轴的加工中心平台进行更有效的蠕变磨削加工。

　　蠕动进给磨削是一种磨削加工工艺，但更重要的是，它并不像其他形式的磨削加工。Hardinge公司的磨削产品部经理NelsonBeaulieu先生说，从某种意义上来看，蠕变磨削更具有铣削加工的工艺特色。

　　
图1 让小直径的砂轮像5轴加工中心那样利用刀具路径进行加工

　　归根结底，蠕动进给磨削是采用深度切削和大金属切削量的方式进行加工的，其特点是：以较低的进给速率代替快速的往复运动。蠕变磨削的工具——砂轮就像铣刀盘那样深埋于加工的材料之中进行加工。

　　事实上，当这一刀具的直径缩小并接近于典型加工中心上的最大铣刀盘直径时，才能显示出它更高的效率。Beaulieu先生说，如果将机床本身设计成像一台立式加工中心那样，那么这类刀具就会显示出其更高的实际效益。

　　Beaulieu先生说，他公司内以VMC立式加工中心为基础设计的磨床背后就包含着这个思路。由Bridgeport公司（隶属于Hartinge公司）提供的FGC2型“柔性磨削加工中心”就偏离了传统的蠕变磨床设计形式，其中主轴的方向也许能代表其本质上的区别。

　　
图2 上述叶片的表面就是采用蠕变磨削工艺加工的

　　磨削加工时，机床的旋转轴沿着零件的弧度进给。

　　与众不同的加工方式

　　Beaulieu先生说，当初在开发蠕变磨削加工工艺时，实际上所有的磨床都采用卧式主轴。蠕变磨削加工自然建筑在这一平台的基础之上。然而，这种卧式设计的基本要求之一是需要采用一个很大直径的砂轮。其直径之大要足以使砂轮的边缘能够达到工作台，以利于卸除主轴的外罩。

　　Beaulieu先生也表示，这种要求会产生一定的局限性。对于高效的蠕变磨削加工而言，冷却液的渗透力是十分关键的，但大直径砂轮的宽阔弧度会导致其空间缩小，影响冷却液的渗透力。此外，大直径砂轮无法沿着复杂加工路径进行插补。为此，零件往往需要采用复杂的夹具来夹紧。由于被磨削加工的零件具有不同的特点，当其从一台蠕变进给机床上移动到另一台机床时，零件也需要从一个夹具换到另一个夹具。

　　相反，如果能将主轴外罩卸除到工作区以外的地方，就有利于应用较小直径的砂轮。因此，冷却液也能够更有效地直接输送到切削加工处，从而使零件能够通过旋转轴进给，让小直径的砂轮像5轴加工中心那样利用刀具路径进行加工。

　　从本质上来说，FGC机床实际上就是一台5轴加工中心。然而，由于工件采用磨削加工来代替铣削加工（普通意义上的铣削加工），因此机床必须具有某种程度的刚性，即必须具有传统卧式平台的那种关键强度。不像那种典型的VMC立式加工中心，其坚固结实的铸铁基座重达30100lb。也不像立式加工中心那样，需要与一套专用的冷却液系统组合配套使用，因为在蠕变磨削加工过程中，要求该系统能够输送1000psi（lb/in2）压力或50gal/min流量的冷却液。哪种好化妆水丰胸推荐有效的薰衣草精油去疤痕晒后丰胸哪个牌子好红血丝面部美护哪个牌子的好