图1  缸盖生产线

　　缸盖是发动机的关键基础件之一，它的高速、高效切削涉及到机床、刀具、材料等多方面。要实现缸盖的高速、高效切削，必须有科学、先进、合理的加工工艺，包括正确选择毛坯，合理确定工艺基准，安排精益的工艺路线，设置恰当的工艺参数，有效而可靠地控制产品质量等。

　　切削技术的飞速发展使机械加工走向了高速、高效切削，而高速加工中心的使用更加速了这一进程。最近，我们在铸造铝合金缸盖平面加工上进行了高速切削，取得了较好的效果。

　　零件结构及精度分析

　　缸盖是发动机的关键基础件之一，其上表面是罩盖安装面，下表面与缸体上表面配合，左右分别是进排气面，前面是前罩盖，后面是变速器，六个表面都是配合表面，要尺寸准确，相互垂直，既要有好的平面度，更要有低的表面粗糙度。缸盖上既有进排气道，又有油路、水道，更密布有燃烧室、进排气门导管孔、座圈孔、挺柱孔、火花塞孔及凸轮轴安装孔。六个大平面的平面度允差0.05mm，相互垂直、平行允差0.08mm，尺寸公差0.1mm，表面粗糙度Ra1.6，上下平面的铣削范围Smax＝392×265.5mm2。从以上的分析可见：缸盖是结构复杂，内腔多、壁厚薄、刚性差的箱体件；六个平面精度高，形状、位置要求严格，平面加工范围大；而壁厚薄、刚性差更增加了加工难度。

　　缸盖的高速、高效切削涉及机床、刀具、材料等多方面，在机床、刀具、零件材料确定之后，把各方面有机地串联在一起的就是加工工艺。因此欲实现缸盖的高速、高效切削必须有科学、先进、合理的加工工艺：正确选择毛坯；合理确定工艺基准；安排精益的工艺路线；工艺参数恰当；有效而可靠地控制产品质量。

　　我们公司缸盖的加工设备是德国HELLER公司的高速加工中心，主轴最高转速16000r/min，X、Y、Z轴进给速度可在1～6000mm/min内随意调节，快进速度60m/min，B轴转速（360×1°旋转分度工作台）40r/min，主轴最大功率20/30kW，最大扭矩95/143Nm，X、Y、Z线性轴定位精度0.0021mm，重复定位精度0.00125mm，可见机床的功率、扭矩、主轴转速、进给速度，以及定位精度完全可以满足产品加工的要求，图1为我们的缸盖生产线。

上一页 1 2 3 下一页